Анализ технологий приготовления буровых растворов и разработка технологических подходов по оптимизации растворопроцесса
ВВЕДЕНИЕ
Циркуляционные системы буровых установок состоят из взаимосвязанных устройств и сооружений, предназначенных для выполнения следующих основных функций приготовления буровых растворов, очистки бурового раствора от выбуренной породы и других вредных примесей, прокачивания и оперативного регулирования физико механических свойств бурового раствора. В состав циркуляционной системы входят также всасывающие и напорные линии насосов, емкости для хранения раствора и необходимых для приготовления материалов, желоба, отстойники, контрольно-измерительные приборы и др. Циркуляционные системы монтируются из отдельных блоков, входящих в комплект поставки буровых установок. Блочный принцип изготовления обеспечивает компактность циркуляционной системы и упрощает ее монтаж и техническое обслуживание.
Оглавление
ВВЕДЕНИЕ
1.УСЛОВИЯ БУРЕНИЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ БУРОВЫХ
ПРОМЫВОЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ.
1.1 СПОСОБЫ ПРОМЫВКИ
1.2. ФУНКЦИИ БУРОВОГО РАСТВОРА
1.3. КЛАССИФИКАЦИЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ
1.4 ПАРАМЕТРЫ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ И МЕТОДЫ ИХ
ИЗМЕРЕНИЯ
1.5. ОТБОР ПРОБЫ БУРОВОГО РАСТВОРА И ПОДГОТОВКА ЕЕ
К ИЗМЕРЕНИЮ
1.6 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ФУНКЦИИ БУРОВОГО РАСТВОРА.
1.7 КОЛЛОИДНО -ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА БУРОВЫХ
РАСТВОРОВ
1.8 ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ
1.9 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ
1.10 МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БУРОВЫХ
РАСТВОРОВ
2.ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.
3. РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ
3. Анализ и технические характеристики
существующих конструкций буровых насосов.
1.1. Назначение, применяемость буровых насосов.
1.2. Буровые насосы большой мощности
1.3. Буровые насосы малой мощности
1.4. Эксплуатация буровых насосов
3.1 Выбор конструкции скважин и компоновки
бурильной колонны
3.2 Расчет веса бурильной колонны при бурении
проектной глубины и наиболее тяжелой обсадной
колонны.
3.3 Обоснование выбора класса буровой установки
3.4 Расчет основных параметров и выбор буровогонасоса
3.5 Определение усилий, действующих надеталибурового насоса
3.6 Требования к монтажу и эксплуатации БН5. Охрана окружающей среды.
5.1 Краткая информация воздействия процессов на окружающуюсреду
5.2 Образование отходов бурения
5.3 Необходимость утилизации.
5.4 Охрана водных ресурсов.
5.5 ФККО и класс опасности.
5.6 Способы переработки.
5.7 Утилизация бурового раствора.
5.8 Вывод.
Список используемых источников.
6. ОХРАНА ТРУДА
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Определение потенциально опасных зон разрушения в уторном узле эксплуатирующегося стального вертикального резервуара / А. С. Романчук, А. М. Файрушин, Н. А. Елышев [и др.] // Электронный научный журнал Нефтегазовое дело. – 2019. – № 4. – С. 18-31. – DOI 10.17122/ogbus-2019-4-18-31.
2. Оборудование для приготовления и очистки буровых растворов. / Головко В.Н.
3. Булатов А.И., Макаренко П.П., Проселков Ю.М. Буровые промывочные и тампонажные растворы: учеб. пособие для вузов. - М.: ОАО "Издательство "Недра", 1999. - 424 с.
4. Буровые растворы: учеб. пособ. / Л.В. Ермолаева. - Самара: СамГТУ, 2010. - 60 с.
5. Рябченко В.И. Управление свойствами буровых растворов: [монография] / В.И. Рябченко. - М.: Недра, 1990. - 230 с.
6. Рязанов Я.А. Энциклопедия по буровым растворам. Оренбург: «Летопись», 2005. - 664 с.
7. Булатов А.И., Долгов С.В. Спутник буровика: Справ. пособие - М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2006. - 379с.: ил.
8. Учебно-методическое пособие по дисциплине «Буровые промывочные и тампонажные растворы». - Уфа: УГНТУ, 2008.-28с.
9. Рязанов Я.А. Справочник по буровым растворам. М., Недра, 1979.- 215с.
10. Иогансен К.В. Спутник буровика: справочник - М.: Недра, 1990.- 303с.
Выбор конструкции скважины является важнейшим исходным моментом при проектировании и играет решающую роль в успешном проведении скважины до проектной глубины с лучшими технико -экономическими показателями, в обеспечении оптимальных условий бурения и опробования.
Под конструкцией скважины понимают характеристику буровой скважины, определяющую изменение её диаметра с глубиной, также диаметры и длинны обсадных колонн.
При выборе конструкции скважины следует стремиться к наиболее простым, но в то же время надежным конструкциям.
При построении проектной конструкции скважины необходимо стремиться к минимальному количеству ступеней. Каждая ступень должна служить только для установки на ней соответствующей колонны обсадных труб. Если нет необходимости крепления скважины обсадными трубами, то не следует переходить на меньший диаметр, рассчитывая потом на разбуривание ствола скважины, в твердых породах требует много времени, а в мягких может привести к образованию новой ветви в скважине. Переход от большего к меньшему диаметру скважины необходимо осуществлять ниже контакта двух слоев пород.