Проектирование передвижной установки подготовки газа к транспорту производительностью 1,2 н.м³/сут
Введение
Передвижная установка подготовки газа (ПУПГ) рассчитана для подготовки и сжатия природного и попутного нефтяного газа месторождений Смоленской группы и попутного нефтяного газа месторождений Ключевой группы для обеспечения поставок газа в ЕСГ ОАО «Газпром».
Сырьем для ПУПГ является природный газ Ру = 1,6 МПа, поступающий от скважин Смоленской и Ключевой групп месторождений. Подготовка газа газоконденсатных месторождений должна осуществляться методом низкотемпературной сепарации (НТС) с целью осушки и очистки газа от механических примесей, отделения конденсата и пластовой воды, для последующей подачи в магистральный газопровод.
Следует выделить, что анализ технического состояния ПУПГ говорит о физическом старении и находится на финальном этапе жизненного цикла. Так как физический износ оборудования способен поставить под угрозу нормальное функционирование всего взаимосвязанного процесса добычи, подготовки и перекачки углеводородов и как следствие привести к аварийным ситу
Содержание
Введение 10
1 Нормативные ссылки 11
2 Термины, определения и сокращения 14
3 Основная часть 15
3.1 Физико-географическое описание 15
3.2 Характеристика природных условий 15
3.3 Топографическая характеристика площадки строительства 16
3.4 Инжерно – геологические условия 17
3.5 Инженерно – гидрологические условия 17
3.6 Анализ грунтов для обустройства площадки ПУПГ 18
3.7 Схемы транспортных коммуникаций 19
3.8 Проектирование с применением современных программ 20
3.9 Моделирование элементов и трубопроводов объекта 21
4 Технологическая часть 24
4.1 Инженерная подготовка территории 24
4.2 Организация рельефа вертикальной планировки и благоустройство территории 25
4.3 Расчет сепаратора установки ПУПГ 26
4.4 Расчет обечайки 32
4.5 Расчет обечайки, подкрепленной кольцами жесткости 33
4.6 Расчет днища 33
4.7 Расчет и конструирование фланцевого соединения 34
4.8 Расчетный диаметр прокладки 35
4.9 Расчет и конструирование опор аппарата 36
4.10 Технические показатели 38
4.11 Инженерные сети 38
4.12 Водоснабжение и канализация 40
4.13 Автоматизация технологических процессов 43
4.14 Соответствие показателям назначения ПУПГ 45
4.15 Функции контроля и анализа заданных режимов работы 47
4.16 Электроснабжение объекта ПУПГ 48
4.17 Организационные, технические и технологические мероприятия подготовки строительства 50
4.18 Периоды строительства 51
4.19 Потребность в основных строительных машинах и механизмах 52
4.20 Расчет потребности в энергоресурсах, паре, воде, ГСМ, сжатом воздухе 57
5 Безопасность и экологичность 65
5.1 Безопасность труда 65
5.2 Изоляция источников энергии 66
5.3 Мероприятия по снижению негативного воздействия на атмосферный воздух и почву 68
5.4 Мероприятия по охране поверхностных вод 69
5.5 Требования правил техники безопасности 70
5.6 Описание решений, направленных на предупреждение развития аварий 71
5.7 Обеспечение пожаровзрывобезопасности 73
5.8 Определение возможных причин возникновения аварий 77
5.9 Определение зон действия основных поражающих факторов 80
6 Экономическая часть 85
6.1 Сведения о численности и профессионально – квалификационном составе персонала 85
6.2 Определение сметной стоимости места строительства 85
6.3 Подсчет объемов работ 86
6.4 Подсчет стоимости труда на ремонт газопровода - отвода 87
6.5 Экономические показатели газопровода- отвода 89
Заключение 92
Список используемой литературы 93
Список используемой литературы
1. Айнбиндер А.Б., Камерштейн А.Г. Расчёт магистральных тру-бопро-водов на прочность и устойчивость. Справочное пособие. - М., Недра, 1982. - 341 с.
2. Ананенков А.Г., Мастепанов А.М. Газовая промышленность России на рубеже ХХ и ХХI веков: некоторые итоги и перспективы.- М.: ООО «Газоил пресс», 2010. – 304 с
3. Антонов А. В. Никулин М. С. Никулин А. М. Чепурко В. А.. Теория надежности: учеб. пособие / - М.: НИЦ ИНФРА-М, 2015. - 528с.
4. Арнольд, К. Справочник по оборудованию для комплексной под-готовки газа [Текст] : пер. с англ. / К. Арнольд, М. Стюарт ; Под ред. В.Р. Котлера. - М. : Премиум Инжиниринг, 2009. - 602 с.
5. Бабин Л.А., Быков Л.И., Волохов В.Я. Типовые расчёты по сооружению трубопроводов. - М., Недра, 1979. - 176 с.
6. Байков И.Р., Жданова Т.Г., Гареев Э.А. Моделирование технологических процессов трубопроводного транспорта нефти и газа. - Уфа: Изд-во Уфим. нефт. ин-та, 1994. - 128 с.
7. Басарыгин Ю.М., Мавромати В.Д., Черномашенко А.Н. Теория и практика создания подземных хранилищ газа. - Краснодар: Просвещение-Юг, 2012. - 518 с.
8. Белоусов В.Д. Технологический расчет магистральных нефте-прово-дов. Учебное пособие. - М.: Изд-во МИНГ им. И.М. Губкина. - 1970. – 70 с.
9. Берлин М. А., Гореченков В. Г.,. Капралов В. П. Квалифицированная первичная переработка нефтяных и природных углеводородных газов : - Краснодар: Советская Кубань, 2012. - 520 с.
10. Берлин М.А. Квалифицированная первичная переработка нефтя-ных и природных углеводородных газов [Текст] : моногр. / М. А. Берлин, В. Г. Гореченков, В. П. Капралов. - Краснодар : Советская Кубань, 2012. - 520 с.
11. Булатов А.И. Научно-техническая нефтегазопромысловая эн-циклопедия [Текст] - Краснодар : Просвещение-Юг, 2009. - 247 с.
12. Дерцакяк А.К., Шпотаковский М.Н. Справочник по проектированию магистральных трубопроводов. - М., Недра, 1977. - 519 с.
13. Дерцакяк А.К., Шпотаковский М.Н. Справочник по проектированию магистральных трубопроводов. - М., Недра, 1977. - 519 с.
14. Корж В.В. Эксплуатация и ремонт оборудования насосных и компрессорных станции: учебн. пособие /В.В. Корж, А.В. Сальников.- Ухта: УГТУ, 2010.-184с.
15. Кудинов В.И. Основы нефтегазопромыслового дела. – Москва – Ижевск: Институт компьютерных исследований; НИЦ «Регулярная и хаотическая динамика»; Удмуртский Госуниверситет, 2011. 728 с.
16. Кунина П.С. Диагностика энергетического оборудования тру-бопроводного транспорта нефти и газа: моногр. / П. С. Кунина, П. П. Павленко, Е. И. Величко. – Краснодар
Вода получаемая от артезианских скважин соответствует ГОСТ Р 51232-98 «Вода питьевая», но с небольшим повышенного содержания железа, нитрита и фтора. Для нейтрализации вредных компонентов монтируется установка подготовки воды типа «Струя».
Самотечные сети производственно-дождевой канализации приняты из хризотилцементных труб по ГОСТ 31416-2009 и стальных труб ГОСТ 10704-91. Стальные трубопроводы, проложенные в земле, предусматриваются в антикоррозийном полиэтиленовом покрытии по DIN 30670:2012. Трубопроводы, расположенные выше уровня земли следует выполнять в тепловой изоляции.
Канализация самотечная, фекальные воды самотеком поступают в приемный колодец из сборных железобетонных элементов по типовым проектным решениям 902-09-11.84, 902-09-22.84.
На выпусках с площадок предусматриваются колодцы с гидравлическим затвором, а на подключении к емкости устанавливается колодец с отстойной частью и кол