Реконструкция системы очистки отходящих газов в производстве хлористого калия в условиях ООО «ЕвроХим – Усольский калийный комбинат»
Введение
ООО «ЕвроХим – Усольский калийный комбинат» был введен в эксплуатацию в 2018 году. Для производства хлористого калия на Усольском калийном комбинате был принят флотационный способ обогащения сильвинита.
Верхнекамское месторождение калийно-магниевых солей расположено на левом берегу реки Камы. Оно является самым крупным по запасам месторождением в России. «ЕвроХим» ведет разработку на Палашерском и Балахонцевском лицензионных участках Верхнекамского месторождения калийно-магниевых солей. [1]Калий хлористый – основное калийное удобрение во всем мире. Используется в качестве основного удобрения под пахоту, а на легких почвах – под культивирование. Хлористый калий для применения в сельскохозяйственной промышленности поставляется в крупнокристаллическом виде или в виде гранулята. Хлорид калия применяется на всех видах почв. Хорошо растворяется в воде и легко проникает в глубь почвы.
Оглавление
Введение
Обзор и анализ научно-технической и патентной информации
1 Сухие аппараты
2 Мокрые аппараты
3 Электрофильтры
4 Тканевые аппараты
Характеристика готовой продукции
Характеристика исходного сырья, материалов и энергоресурсов
Описание схемы технологического процесса
Теоретический анализ
1 Расчет скруббера Вентури
2 Расчет рукавного фильтра
2.1. Механизм касания
2.2. Инерционный механизм
2.3. Диффузионный механизм
3.4. Гравитационный механизм
3. Зависимость эффективности осаждения от размеров частиц
Материальный баланс отделения сушки
1 Расчет материального баланса сушки до реконструкции
2 Материальный баланс сушки после реконструкции.
Тепловой баланс отделения сушки
Выбор оборудования и его расчет
1 Характеристика и принцип действия
2 Расчет сушилки кипящего слоя
Безопасность жизнедеятельности и экологическая оценка технологического процесса
Обоснование технико-экономической целесообразности предлагаемых мероприятий
1 Анализ себестоимости продукции до реализации мероприятия
2 Суть предлагаемого мероприятия
3 Анализ себестоимости продукта после реализации мероприятия
4 Анализ издержек производства до и после реализации проекта
5 Оценка влияния реализации проекта на экономическую эффективность производства
Заключение
Список использованных источников
Список использованных источников
1.Технологический регламент производства флотационного хлористого калия № ТР-2-7/02 ООО «ЕвроХим – Усольский калийный комбинат», утвержден техн. директором ООО «ЕвроХим – Усольский калийный комбинат», 2016 – 341 с2.Позин. М.Е. Технология минеральных удобрений: Учеб. для вузов. - 6-е изд., перераб. - Л.: "Химия", 1989. – 352 с.
3.Линник А.В. Науч. рук. Зеленухо Е.В. Воздействие производства калийных удобрений на окружающую среду при флотационном способе переработки руды // Сборник материалов 73-й студенческой научно-технической конференции БНТУ. Секция Инженерная экология. 2017 год; №33. 6 стр.
4.Оборудование и аппараты для очистки газов, выбросов и улавливания пыли. [Электронный ресурс] URL: https://sibelkon.ru/base/ulavlivanie-pyli/#Hheader2 (Дата обращения: 10.03.2021)
5.Циклон: пат. 2457039 Рос. Федерация. Циклон / А.В. Зюзин, В.М. Квадяев, Э.Д. Коломиец, И.А. Филин, Т.Г. Шикерун – № 2010145294/05; заявлено 08.11.2010; опубл. 27.07.2012. Бюл. № 21 – 6 с.
6.Скруббер: пат. 2669832 Рос. Федерация. / М.О. Стареева – № 2015117360; заявлено 07.05.2015; опубл. 16.10.2018. Бюл. № 29 – 10 с.
7.Электрофильтр: пат. 2525539 Рос. Федерация. / А.А. Палей – № 2013105017/02; заявлено 07.02.2013; опубл. 20.08.2014. Бюл. № 23 – 8 с.
8.Буренин В.В. Очистка воздуха от производственной пыли, токсичных паров и газов с помощью фильтров-пылегазоуловителей / ЭКиП: Экология и промышленность России. - 2006. - N 12. - С. 12-15.
9. Каракеян В.И., Кольцов В.Б., Кондратьева О.В. Процессы и аппараты защиты окружающей среды: часть 1: учебник и практикум для академическогого бакалавриата. 2-е издание. – М.: Юрайт, 2018. – 27 с.
10. Белов С.В. Охрана окружающей среды: Учеб. Пособие для студентов вузов. – М.: Высш. Школа, 1983. – 264 с.
11. Дытнерский Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии. Том 2. – М.: «Химия», 2002. – 367 с.
12. Плановский А.Н., Рамм В.М., Каган С.З. Процессы и аппараты химической технологии. – М.: Химия, 1968.
Ниже описаны метод улавливания пыли электрофильтрам, а также его строение, которые были обозначены в патенте А.А. Палей.Улавливание пыли в электрофильтрах происходит путем ионизации ее молекул. Воздействуя разрядами, коронирующие электроды заряжают молекулы пыли. В итоге ионы накапливаются на поверхностях пылевых частиц. Под влиянием электрического поля пыль притягивается к поверхностям осадительных электродов.Заряжаются пылинки коронирующими разрядами двумя способами: в результате диффузии и путем бомбардировок ионами, которые движутся вдоль силовых линий. Первый вариант эффективен для частиц до 0,2 мкм. Второй — подходит для пыли диаметром от 0,5 мкм. Для пылинок 0,2–0,5 мкм результативны оба способы. Заряд частиц до 0,2 мкм пропорционален их сечению. Для жестких частиц от 0,5 мкм величина напряжения пропорциональна квадрату их сечения.Электрофильтр содержит коронирующие электроды 1, установленные электрически изолированно в корпусе 2, содержащем входное 3 и выходное отверстия 4. Коронирующие электроды могут быть выполнены из тонкой проволоки (диаметром порядка 0,1-0,8 мм). С зазором относительно коронирующих электродов 1 в корпусе 2 смонтированы осадительные электроды 5.