Модернизация универсального превентора
Введение
Нефтегазовая отрасль имеет огромное значение для нашей страны, занимающей лидирующие позиции в мире. Она включает в себя добычу, переработку, производство, транспортировку и сбыт нефти, газа и нефтепродуктов. Так же нефтяная промышленность является основным экспортом в России. Всё это благодаря высокому темпу добычи природных ресурсов.
На данный момент около половины экспорта в денежном эквиваленте составляют нефть и нефтепродукты. Это способствует возрастанию необходимого количества эксплуатационных и разведочных скважин, что, несомненно, увеличивает объемы добычи. Сейчас особенно востребованы месторождения на крайнем севере страны, а также на море. За последние несколько лет было создано множество нового оборудования и усовершенствовано старого. Это позволяет вести бурение в крайне сложных климатических условиях. Новые буровые машины и комплексы оказали большое влияние на скорость, производительность и удобство буровых работ, что повело за собой увеличение объемов добы
Содержание:
Введение 9
1. Анализ существующих конструкций противовыбросового оборудования 11
1.1 Оборудование устья скважины 11
1.1.1 Превенторная установка 11
1.1.2 Гидравлическое управление 13
1.2 Устройство и принцип действия превенторов 16
1.2.1Плашечный превентор 18
1.2.2Универсальный превентор 22
1.2.3Вращающийся превентор 27
2. Патентная проработка 30
3. Модернизация 39
3.1 Усовершенствование узла сборки превентора 39
3.2 Замена материала герметизирующего элемента 42
4. Расчетная часть 44
4.1 Расчет универсального превентора 44
4.1.1 Расчет корпуса универсального превентора 44
4.1.2 Расчет крышки универсального превентора 46
4.1.3 Расчет уплотнителя универсального превентора 48
4.1.4 Расчет фланцевых соединений 49
4.1.5 Расчет фланца 51
5. Монтаж, эксплуатация, обслуживание 53
5.1 Противовыбросовое оборудование (ПВО) 53
5.1.1 Монтаж ПВО 53
5.1.2 Эксплуатация ПВО 54
5.2 Превенторная установка 56
5.2.1 Монтаж превенторной установки 56
5.2.2 Подготовка к работе превенторной установки 56
5.2.3 Работа превенторной установки 57
5.2.4 Эксплуатация превенторной установки 58
5.3 Плашечный превентор 58
5.3.1 Порядок работы плашечного превентора 58
5.3.2 Техническое обслуживание плашечного превентора 59
5.3.3 Замена плашек плашечного превентора 59
5.4 Универсальный превентор 60
5.4.1 Порядок работы универсального превентора 60
5.4.2 Техническое обслуживание универсального превентора 60
5.4.3 Замена уплотнителя универсального превентора 61
6. Охрана труда 62
6.1 Требования по обеспечению взрывобезопасности 62
6.2 Требования к проведению испытаний крепи скважин на герметичность 62
6.3 Требования к монтажу и экплуатации противовыбросового оборудования 63
6.4 Предупреждение газонефтеводопроявлений и открытого фонтанирования скважин 64
6.5 Требования к освоению и испытанию скважин 65
7. Охрана окружающей среды 66
Заключение 68
Список использованных источников 69
Список использованных источников
1. Авербух Б. А., Калашников Н. В., Кершенбаум Я. М. Ремонт и монтаж бурового и нефтегазопромыслового оборудования. – Недра, 1976, 369 с.
2. Анашкина А.Е., Грушевский М. Б. Превенторы. Методические указания клабораторным работам. – Тюмень, Нефтегазовый университет,2012, 32 с.
3. Баграмов Р. А. Буровые машины и комплексы: Учебник для вузов. – М.: Недра, 1988, 501 с.
4. Гульянц Г. М. Справочное пособие по противовыбросовому оборудованию скважин. – М.: Недра, 1983, 384 с.
5. Гусман А. М., Порожский К. П. Буровые комплексы. Современные технологии и оборудование. – УГГГА, 2002, 592 с.
6. Ивановский В. Н., Мерициди И. А. Домашние задания по машинам и оборудованию для добычи нефти. Часть 1 «Машины и оборудование для добычи нефти»: Методические указания к самостоятельно работе студентов. – М.: РГУ нефти и газа им И. М. Губкина, 2012, 31 с.
7. Лесецкий В. А., Ильский А. Л. Буровые машины и механизмы: Учебник для техникумов. – 2-е изд. – М.: Недра, 1980, 391 с.
8. Подгорнов В. М., Марков О. А. Противовыбросовое оборудование. Учебное пособие. – М.: Российский государственный университет нефти и газа им. И. М. Губкина, 2006, 118 с.
9. Раабен А. А., Шевалдин П. Е., Максутов Н. Х. – Монтаж и ремонт бурового и эксплуатационного оборудования. – М.: Недра, 1975, 304 с.
10. Справочник машиностроения. Под. ред. С. В. Серенсена Т. З. – М.: Машгиз, 1962, 652 с.
11. Шульга В. Г., Бухаленко Е. И. Устьевое оборудование нефтяных и газовых скважин. Справочная книга. – М.: Недра, 1978, 235 с.
При давлении 10 МПа обеспечивается нормальная работа регулирующего клапана в нагнетательном трубопроводе. Если давление подачи масла будет больше необходимого, то через нагнетательную линию клапана в бак будет сбрасываться часть масла, что в последствие приводит к преждевременному износу шестеренчатого насоса, из-за частого его включения. В случае если давление подачи масла меньше, то обеспечивается повышенный износ уплотнения универсального превентора в связи с недостаточным количеством смазки в нагнетательной линии регулирующего клапана.
Главное достоинство гидравлического управления превенторами это их быстродействие. С его помощью на закрытие превентора уходит не более 10 – 15 секунд, а вот закрытие ручным способом осуществляется в пределах минуты. Так же оборудование удобно простотой монтажа, заменой плашек без демонтажа самого превентора с устья скважины вне зависимости есть ли в ней бурильная колонна. Все это благодаря боковым прямоугольным отверстиям, через которые в собранном виде устанавливают плашки. С помощью паропровода в зимнее время обогреваются полости плашек.
Гидроаккумулятор уменьшает время открытия и закрытия превенторов и задвижек. Также благодаря ему имеется возможность беспрерывной работы гидравлического управления в случае аварийного