Проект участка по производству титановых слитков из сплава ВТ20, годовой программой 14 000 тонн
ВВЕДЕНИЕ
История титана и его сплавов, как конструкционного материала насчитывает около 50 лет. Это выглядит, на первый взгляд, несколько странным, так как титан, как химический элемент известен уже около 210 лет (он был открыт англичанином Вильямом Грегором в 1790 году). Содержание титана в земной коре составляет 0,61% (что значительно больше никеля, меди, кобальта, хрома, вольфрама, и олова вместе взятых), причем многочисленные руды, содержащие титан, имеют значительные сконцентрированный месторождения.
Титан характеризуется отличной коррозионной стойкостью во многих агрессивных средах; в области 4-820 К является парамагнетиком; имеет две аллотропические модификации. Обладая такими исключительными свойствами, титан как металл, долгое время не находил промышленного применения. Долгое время никто не мог получить чистый титан. Он является весьма активным химическим элементом, который при нагреве взаимодействует с газами и огнеупорами, образуя очень простые соединения. В природе по это
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 6
1.1 Обоснование технологических решений 6
1.2 Разработка технологического процесса 11
1.3 Характеристика сплава 16
1.4 Определение производственной программы 17
2 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 20
2.1 Расчет шихты сплава 20
2.2 Расчет баланса металла 22
2.3 Характеристика основного и вспомогательного оборудования 31
2.4 Расчет кристаллизатора 36
2.5 Расчет количества оборудования 37
3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 45
3.1 Расчет баланса метла на годовую программу в стоимостном выражении 45
3.2 Расчет ведомости основных производственных фондов и амортизационных отчислений 49
3.3 Расчет численности промышленно-производственного персонала участка 52
3.4 Расчет годового фонда заработной платы промышленно-производственного персонала 58
3.5 Сводный план по труду и кадрам 66
3.6 Смета общепроизводственных расходов 67
3.7 Расчёт калькуляции на производство 1 тонны продукции 68
3.8 Смета затрат на производство годового выпуска продукции 77
3.9 Анализ цеховой себестоимости и пути снижения себестоимости 77
3.10 Технико-экономические показатели участка 80
4 ОХРАНА ТРУДА 84
4.1 Мероприятия по технике безопасности 84
4.2 Мероприятия по противопожарной защите 85
5 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 88
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 89
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 90
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1 Александров В.К., Аношкин Н.Ф, Белазеров А.П. и др «Титановые сплавы. Полуфабрикаты из титановых сплавов» - М., ВИЛС 2018 - 581с
2 Аношкин Н.Ф, Глазунов С.Г. «Плавка и литье титановых сплавов» - М.: Металлургия, 2019 г. – 324с.
3 Аношкин Н.Ф. и др «Полуфабрикаты из титановых сплавов» - М.: Металлургия 2019 - 512с
4 Гармата В.А., Петрунько А.Н., Галицкий Н.В. Титан. – М.: Металлургия, 2018- 559 с.
5 Гулякин А.И., Носков Н.А., Бушмакин В.А. Способ получения губчатого титана, легированного кислородом: пат.2106418 РФ, С22В 34/12 – 2019г.
6 Калачёв Б.А., Елагин В.И., Ливанов В.А. Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов. М: МИСИС, 2019 – 284 с.
7 Мамедов О.Ю. Современная экономика. – Ростов на Дону: Феникс, 2019 – 198 с.
8 Матвиенко ИВ., Тарский В.Д «Оборудование литейных цехов», М., Машиностроение, 2018 г. – 318 с.
9 Миронов М.Г., Загородников С.В. Экономика отрасли (Машиностроение). – М.: ФОРУМ: ИНФРА. М, 2018 – 214 с.
10 Слагода В.Г. Экономическая теория: учебник – 5-е изд., испр. и до
Запорной арматуры и контрольных приборов. Система должна обеспечивать быструю откачку воздуха из печи перед плавкой и в процессе её. Для откачки используются водокольцевой и двух роторный насосы.
Рабочая камера печи предназначена для размещения части расходуемого электрода, в верхней части камеры расположены смотровые окна, через которые наблюдают за ходом плавки.
Электрододержатель – предназначен для перемещения электрода в печи и подачи напряжения на дугу.
При вакуумно–дуговой плавке металл плавится за счёт тепла, выделяемого электрической дугой, которая горит между электродом и жидкой ванной.
Для плавки используют постоянный ток, для улучшения качества переплава внедрён соленоид.
Для большинства сплавов применяется двойной переплав. Он необходим для выплавки слитков хорошего качества.
При первом переплаве протекают сложные физико-химические процессы, к которым относятся: удаление кристаллизационной влаги из хлористого магния в процессе нагрева электрода