Стальной вертикальный цилиндрический резервуар емкостью 3000 м3 для нефти и нефтепродуктов
ВВЕДЕНИЕ
В Российской Федерации эксплуатируется большое количество резервуаров, предназначенных для операций по сбору, хранению, а также осуществления технологических переключений и учета нефти и нефтепродуктов. Конструкция представляет собой резервуар вертикальный стальной, изготавливаемый технологией разворачивания рулона и полистовой сборки.
Работоспособность резервуаров зависит от герметичности всех его узловых соединений, качество которых формируется на этапе сооружения. Анализ результатов экспертизы технического состояния РВС, указывает, что значительное количество дефектов сконцентрировано в уторном узле резервуара – место стыковки стенки и днища, который является одним из самых нагруженных участков всего сооружения.
Снижение ресурса резервуара в зоне уторного узла может быть спровоцировано технологическим непроваром в уторном узле; дефектами сборки таврового соединения уторного узла (завышенный зазор, местные деформации элементов узла); формированием высокого уровня о
Содержание
РЕФЕРАТ 7
ВВЕДЕНИЕ 8.
1АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ 9
1.1 Обзор дефектности и отказов резервуаров. Анализ распределения дефектов в РВС…………..…9
1.2. Анализ применяемых технологий изготовления уторного узла..…....12
1.3. Обзор методов расчета НДС уторного сварного соединения РВС.… 14
2 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР 16
3 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 26
3.1 Определение геометрических параметров резервуара 26
3.2 Определение толщины стенки резервуара 27
3.3 Расчёт стенки резервуара на прочность 32
3.4 Расчет резервуара на устойчивость 38
4 СПЕЦИАЛЬНЫЙ ВОПРОС. Способ изготовления конструкции узла сопряжения днища резервуара с его стенкой.. 42
4.1 Исходные данные для моделирования………………………………..…..42
4.2 Построение конечно – элементной модели………………………......…...43
4.3 Возможность применения обратного выгиба окрайки…….…………..51
5 ОХРАНА ТРУДА ….…..54
5.1 Требования по охране труда, промышленной и пожарной безопасности при эксплуатации резервуаров………………………………..54
5.2 Промышленная безопасность при производстве работ по технической диагностике резервуаров……………….……………………54
5.3 Требования к организациям, осуществляющим деятельность на опасных производственных объектах. …………....……………………….56
5.4 Требования к оборудованию, применяемому при технической диагностике…………………………..………………….........57
5.5 Требования к персоналу, проводящему техническую диагностику. …………………………………………………………………….....58
5.6Требования безопасности при работе на резервуарах с нефтью …….....59
5.7 Требования к средствам индивидуальной защиты……………………...60
5.8Требования безопасности при выполнении работ на высоте………......60
5.9 Требования безопасности при выполнении работ в замкнутом пространстве……………………………………..…………....……61
5.10 Требования к автотранспорту, используемому при проведении технической диагностики…………………………………...…62
5.11 Мероприятия по обеспечению безопасности производства работ.......62
5.12 Требования безопасности при выполнении РК……………………........65
6 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ..67
6.1 Меры безопасности по охране окружающей среды 67
6.2 Мероприятия по охране окружающей среды 68
6.3 Вывод 73
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 74
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 75
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Определение потенциально опасных зон разрушения в уторном узле эксплуатирующегося стального вертикального резервуара / А. С. Романчук, А. М. Файрушин, Н. А. Елышев [и др.] // Электронный научный журнал Нефтегазовое дело. – 2019. – № 4. – С. 18-31. – DOI 10.17122/ogbus-2019-4-18-31.
2. Совершенствование технологии изготовления уторного узла стального вертикального резервуара / А. М. Файрушин, О. В. Четверткова, М. З. Ямилев, А. И. Биккинин // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. – 2016. – № 6(26). – С. 84-87.
3. Скорняков, А. А. Совершенствование конструкции уторного узла стального вертикального резервуара / А. А. Скорняков, А. М. Файрушин // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. – 2014. – № 2(14). – С. 32-37.
4. Худяков, О. В. Особенности расчета уторного узла стальных вертикальных резервуаров в случае возрастания внутреннего давления / О. В. Худяков, C. В. Индин // Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. – 2014. – № 1(13). – С. 20-23.
5. Исследование конструктивных элементов уторного шва резервуаров / А. А. Скорняков, М. З. Зарипов, И. Г. Ибрагимов [и др.] // Нефтегазовое дело. – 2014. – Т. 12. – № 4. – С. 157-161.
6. Скорняков, А.А. Повышение сейсмостойкости резервуара за счет совершенствования конструкции его уторного узла/А.А.Скорняков, Д.В. Каретников, А.М. Файрушин // Актуальные проблемы науки и техники: Сборник научных трудов VII Международной научно-практической конференции молодых ученых. Уфа: Нефтегазовое дело. 2014. С. 103.
7. Кондрашова О.Г., Назарова М.Н. Причинно-следственный анализ аварий вертикальных стальных резервуаров // Нефтегазовое дело. 2004. № 2. С. 21 - 29.
8. Тарасенко, М.А. Разработка методики восстановления несущей способности резервуара с коррозионными повреждениями. Автореферат на соискание ученой степени кандидата технических наук. Тюмень. 2012. 155 с.
9. Техническая диагностика и оценка ресурса аппаратов: учеб. Пособие для вузов / А.Г. Халимов, Р.С. Зайнуллин, А.А. Халимов. Уфа: Изд-во УГНТУ, 2001. 408 с.
10. РД 03-613-03. Порядок применения сварочных материалов при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов.
11. РД-25.160.10-КТН-001-12. Инструкция по технологии сварки при строительстве и ремонте стальных вертикальных резервуаров.
12. Чепур, П.В. Исследование влияния величины выступа окрайки на напряженно-деформированное состояние вертикального стального цилиндрического резервуара при развитии неравномерной осадки наружного контура днища / П.В. Чепур, А.А. Тарасенко, Д.А. Тарасенко // Фундаментальные исследования. 2013. № 10 - 15. С. 3441 – 3445.
13. Горицкий,В.М.Диагностикаметаллов.М.:Металлургиздат.2004. С. 366 – 374.
14. Самигуллин, Г.Х., Герасименко А.А. Опр
Все лица, которым предстоит работать в замкнутом пространстве резервуаров, должны пройти инструктаж о возможных опасностях, мерах безопасности, правилам оказания доврачебной помощи и действиях в аварийных ситуациях.
Работы в замкнутом пространстве, как правило, должны проводиться в светлое время суток. В тёмное время суток работы могут проводиться только в аварийных случаях.
Перед выполнением работ в замкнутом пространстве должен быть оформлен наряд-допуск на проведение газоопасных работ. Наряды-допуски оформляются в соответствии с требованием ОР-15.00-45.21.30-КТН-004-1-03.
Выполнять газоопасные работы следует бригадой исполнителей в составе не менее трех человек при работах, связанных с пребыванием в замкнутом пространстве. Во всех случаях на рабочего, находящегося в емкости, должен быть надет спасательный пояс с сигнально-спасательной веревкой. Пояс, карабин и сигнально-спасательная веревка должны быть испытаны в установленном порядке. Члены бригады должны быть обеспечены соответствующими средствами индивидуальной защиты, спецобувью, спецодеждой, инструментом, приспособлениями.
Если замкнутое пространство имеет дверцу или люк, они должны оставаться открытыми после продувки, а само