Разработка технологического процесса изготовления детали Вал-шестерня
Введение
Мобильные буровые установки широко используются в нефтяной отрасли для бурения нефтяных скважин, в том числе в труднодоступных местах. Они должны сочетать в себе такие качества, как: производительность; надежность; ремонтопригодность; доступность запчастей.
Рассматриваемая деталь «вал-шестерня» является одной из частей трехступенчатого редуктора мобильной буровой установки. Вал-шестерня обеспечивает работу вспомогательных механизмов мобильной буровой установки. Эта деталь является одной из самых ответственных, так как через нее передается весь крутящий момент. В связи с этим технология изготовления детали «вал-шестерня» должна обеспечивать высокие эксплуатационные характеристики при минимальных затратах на изготовление.
Содержание
Введение
1 Анализ исходных данных
1.2 Анализ материала детали.
1.3 Систематизация поверхностей детали.
1.4 Анализ технологичности конструкции детали.
1.5 Формулировка задач работы.
2 Технологическая часть
2.1 Выбор стратегии разработки техпроцесса
2.2 Выбор метода получения заготовки
2.3 Выбор методов обработки поверхностей
2.4 Определение припусков и проектирование заготовки
2.5 Разработка технологического маршрута и плана изготовления
2.5.1 Разработка технологического маршрута
2.5.2 План изготовления детали
2.5.3 Разработка схем базирования
2.6 Выбор средств технологического оснащения
2.6.1 Выбор оборудования
2.6.2 Выбор приспособлений
2.6.3 Выбор режущего инструмента
2.6.4 Выбор средств контроля
2.7 Проектирование технологических операций
2.7.1 Расчет режимов резания
2.7.2 Нормирование технологического процесса
3 Проектирование станочного приспособления
4 Проектирование режущего инструмента
5 Безопасность и экологичность технического объекта
6 Экономическая эффективность работы
Заключение
Список используемых источников
Список литературы
1. Балабанов А. Н. Краткий справочник технолога-машиностроителя.— М.: Издательство стандартов, 1992. - 464 с.
2. Боженко Л. И. "Технология производства заготовок в машиностроении". К.: НШКВО, 1990. - 368 с.
3. Единая система технологической документации. ГОСТ 3.1001-81. М.: Издательство стандарт, 1983 г.
4. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. Минск: Высшая школа, 1975. - 288 с.
5. Маталин А. А. "Технология машиностроения". Л: Машино-строение, 1985. - 512 с.
6. "Обработка металлов резанием": Справочник технолога /Под общ. редакцией А. А. Панова. М.: Издательство стандартов, 1992. - 736 с.
7. Руденко П. А. "Проектирование технологических процессов в машиностроении" К.: Высшая школа, 1993. - 414 с.
8. Рудь В. Д. "Курсовое проектирование по технологии машиностроения": Учебное пособие: ИСДО, 1996. - 184 с.
9. "Справочник технолога-машиностроителя" в 2-х томах, т. 1 /Под ред. А.Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. М.: Машино¬строение, 1985. - 656 с.
10. "Справочник технолога-машиностроителя" в 2-х томах, т. 2 /Под ред. А.Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. М.: Машино¬строение, 1985. - 496 с.
11. Вереина Л. И. Металлообработка [Электронный ресурс] : справочник / Л. И. Вереина, М. М. Краснов, Е. И. Фрадкин ; под общ. ред. Л. И. Вереиной. - Москва : ИНФРА-М, 2013. - 320 с.
12. Солоненко В. Г. Резание металлов и режущие инструменты [Электронный ресурс] : учеб. пособие / В. Г. Солоненко, А. А. Рыжкин. - Москва : ИНФРА-М, 2016. - 416 с.
13. Анурьев В. И. справочник конструктора. - Т. 1. - М: Машиностроение, 1978. - 920 с.
14. Е. Э. Фельдштейн, М.А. Корниевич. Металлорежущие инструменты. Справочник конструктора. Минск, «Новое знание», 2009. - 1039 с.
15. Романов В. Ф. Расчеты зуборезных инструментов. Машиностроение. 1969. - 251 с.
16. ГОСТ 9324-80 Фрезы червячные чистовые однозаходные для цилиндрических зубчатых колес с эвольвентным профилем.
17. Режущий инструмент. Курсовое и дипломное проектирование. Учебное пособие \ Под ред. Е.Э.Фельдштейна. – Мн.: Дизайн ПРО, 202. – 320 с., ил.
18. Горина Л. Н. Промышленная безопасность и производственный контроль [Электронный ресурс] : электрон. учеб. пособие / Л. Н. Горина, М. И. Фесина, Т. Ю. Фрезе ; ТГУ ; Ин-т машиностроения ; каф. "Управление пром. и экол. безопасностью". - Тольятти : ТГУ, 2014. - 271 с. : ил. - Библиогр.: с. 265-268. - Прил. : с. 269-271. - ISBN 978-5-8259-0812-0.
19. Федоров П. М. Охрана труда [Электронный ресурс] : практ. пособие / П. М. Федоров. - 2-е изд. - Москва : РИОР : ИНФРА-М , 2017. - 137 с. : ил. - ISBN 978-5-369-01674-9.
20. Краснопевцева И. В. Экономика и управление машиностроительным производством [Электронный ресурс] : электрон. учеб.-метод. пособие / И. В. Краснопевцева, Н. В. Зубкова ; ТГУ ; Ин-т финансов, экономики и управления ; каф. "Торговое дело и управление производством". - Тольятти : ТГУ, 2014. - 183 с. : ил. - Библиогр.: с. 152-154. - Прил.: с. 155-181.
В условиях среднесерийного производства наиболее эффективны станки с ЧПУ.
Они объединяют в себе особенности автоматов, полуавтоматов и универсальных станков.
Как и автоматы, они работают по заданным циклам, а как универсальные быстро переналаживаются.
Преимущества станков с ЧПУ:
- увеличение производительности труда 1,5-5 раз;
- исключение ручных разметочных работ;
- увеличение точности, идентичности детали;
- обработка без кондукторов, шаблонов;
- быстрая переналадка на выпуск других деталей;
- простые функции операторов.
Недостатки станков с ЧПУ:
- высокая стоимость;
- ненадежность системы программы управления по сравнению с автоматами;
- необходимость высокой квалификации рабочих ремонтной службы, инженеров – программистов и технологов.
Тип и модель металлорежущего станка выбирается в соответствии с выбранным методом обработки, содержанием операций, точностью обработки и типа производства, учитывая размер заготовки [9].