Влияние состава исходного сырья на получение серной кислоты контактным способом

Скачать дипломную работу на тему: Влияние состава исходного сырья на получение серной кислоты контактным способом. В которой определено сравнение затрат на процессы обжига пирита и сжигание серы. Изучены экономические показатели сернокислотного производства из серы.
Author image
Ekaterina
Тип
Дипломная работа
Дата загрузки
10.03.2025
Объем файла
1149 Кб
Количество страниц
30
Уникальность
Неизвестно
Стоимость работы:
1760 руб.
2200 руб.
Заказать написание работы может стоить дешевле

Введение 

Сера является ценным сырьем для сернокислотного производства. Cеру получают из газов, содержащих SO2, либо H2S.Жидкую серу для получения серной кислоты обычно поставляют с нефтехимического производства. Рассмотрим процесс получения и поставки жидкой серы на примере АО «ФосАгро-Череповец» и Астраханского газоперерабатывающего завода.АО «ФосАгро-Череповец» является крупнейшим в Европе производителем минеральных удобрений, фосфорной и серной кислот.Астраханский газоперерабатывающий завод ПАО «Газпром» является одним из крупнейших в мире производителем серы.ОАО «ФосАгро» и ООО «Газпром» подписали соглашение о снабжении жидкой серы сернокислотного производства АО «ФосАгро-Череповец».Астраханский газоперерабатывающий завод перерабатывает природный газ, содержащий около 26% H2S. Затем H2S подаётся в специальные печи — «печи Клауса» — где вместо золы образуется жидкая сера.Жидкая сера не требует хранения, поэтому отправляется сразу со склада в обогреваемые вагоны-цистерны и транспортируется в Череповец и другие города, в которых находятся производственные мощности серной кислоты.

Оглавление
1. Производство серной кислоты из жидкой серы
1. Свойства серы
2. Получение и поставка серы
3. Преимущества серы как сырья для сернокислотного производства
4. Технология производства серной кислоты из серы
5. Печь для сжигания серы
6. Экономические показатели сернокислотного производства из серы
Производство серной кислоты из колчедана
1. Свойства серного колчедана
2. Физико-химические основы процесса обжига серного колчедана
3. Сушка флотационного колчедана
4. Технология производства серной кислоты из колчедана
5. Печи пылевидного обжига
5. Использование огарка
6. Сравнение затрат на процессы обжига пирита и сжигание серы
Производство серной кислоты из сероводорода
1. Свойства сероводорода
2. Технология производства серной кислоты из сероводородного газа
3. Печь для сжигания сероводорода
4. Преимущества использования сероводорода в качестве сырья

Не найдено

После второго мокрого электрофильтра 8 газ поступает в сушильную башню 10, также орошаемую серной кислотой, где освобождается от влаги, а также от брызг серной кислоты в брызгоуловителе 11. В цикле орошения башен кислота подается насосами из сборников 20. Холодильники 18 служит для предварительного охлаждения серной кислоты перед циклом орошения.В середине системы расположен нагнетатель 12. Все аппараты, расположенные перед нагнетателем находятся под разряжением, а после него — под давлением. Таким образом, под давлением работают аппараты, обеспечивающие окисление сернистого ангидрида до серного и абсорбцию серного ангидрида.Очищенный обжиговый газ перед поступлением его в контактный аппарат 14 предварительно нагревают большим количеством тепла, которое выделяется при окислении сернистого ангидрида до серного. Через стенки труб, по которым проходит в теплообменнике 13 горячий серный ангидрид, передается тепло более холодному сернистому ангидриду, проходящему в межтрубном пространстве теплообменника 13 и поступающему в контактный аппарат 14. В экономайзере (ангидридном холодильнике) 15 происходит дальнейшее охлаждение серного ангидрида перед абсорбцией в олеумном 16 и моногидратном 17 абсорберах.Большое количество тепла, выделяющееся при поглощении серного ангидрида в абсорбционном отделении, передается циркулирующей кислоте, орошающей олеумный 16 и моногидратный 17 абсорберы. Затем тепло отводится в холодильниках 19 и 18.