Рaзрaботка тeхнологичeского процeсса изготовлeния дeтaли «Носок турбины высокого дaвлeния»
ВВЕДЕНИЕ
Эффективность производства, его технический прогресс, качество выпускаемой продукции во многом зависят от развития производства нового оборудования, машин, станков и аппаратов, от всемерного внедрения методов технико-экономического анализа и прогрессивных технологий.Задачей технологии машиностроения является разработка оптимального технологического процесса обработки детали, в результате которого обеспечивается максимальная производительность труда; оптимальный коэффициент загрузки оборудования; минимальные затраты на производство, и, как следствие, снижение себестоимости деталей.В выпускной квалификационной работе (ВКР) разработан технологический процесс изготовления детали «Носок турбины высокого давления».В технологической части ВКР выполнен детальный анализ и разработан технологический процесс механической обработки детали. В ходе разработки техпроцесса, исходя из анализа объекта производства и типа производства, были разработаны: метод и способ получения заготовки, режущий и мерительный инструменты, назначено технологическое оборудование, а также приняты решения по содержанию и последовательности выполнения операции. Размерный анализ проведен на ЭВМ с использованием системы «ГАСПОТ - 2007». В технологической части выполнены расчеты режимов резания и норм времени на две разнородные операции, на остальные операции режимы резания назначены по справочной литературе.
Содержание
ВВЕДЕНИЕ
1 Технологическая часть
1.1 Исходные данные для разработки технологического процесса
1.2 Анализ объекта производства
1.3 Выбор способа получения заготовки
1.4 Разработка плана технологического процесса
1.5 Выбор технологического оборудования
1.6 Выбор режущего инструмента
1.7 Выбор средств измерения
1.8 Выбор станочных приспособлений
1.9 Выбор СОЖ1.10 Размерный анализ технологического процесса с использованием системы «ГАСПОТ - 2007»
2 Конструкторская часть
2.1Исходные данные для проектирования приспособлений
2.2 Проектирование делительного стола с пневмозажимом2.3 Проектирование наладки на сверлильную операцию №80
2.4 Проектирование наладки на фрезерную операцию №90
2.5 Проектирование мерительного инструмента
3 Организационно-экономическая часть
3.1 Расчет производственной программы
3.2 Планирование основных производственных фондов
3.3 Планирование обеспечения трудовыми ресурсами
3.4 Планирование потребности в материально-технических ресурсах
3.5 Расходы по управлению и обслуживанию производства
3.6 Планирование себестоимости продукции
3.7 Технико-экономические показатели участка
3.8 Экономическая эффективность инвестиций
4 Безопасность и экологичность проекта
4.1 Инженерное обеспечение безопасности работников цеха
4.2 Идентификация и анализ опасных и вредных факторов в механическом цехе
4.3 Показания для применения вентиляции в производственном помещении
Выводы по части «Безопасность и экологичность проекта»
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Не найдено
В машиностроительном производстве присутствует целый ряд опасных и вредных факторов, которые негативно влияют на состояние здоровья человека, снижают производительность труда и качество выпускаемой продукции.Обработка детали «Носок турбины высокого давления» (процесс изготовления подробно представлен в данном дипломном проекте) ведется на металлорежущем оборудовании. Технологический процесс не является полностью автоматизированным. Управление оборудованием в процессе изготовления детали осуществляется рабочим персоналом. Поэтому условия, созданные в цехе механообработки, должны отвечать требованиям безопасности труда. Благоприятные условия для трудовой деятельности не допустят причинения ущерба здоровью и жизни рабочих, вызванного нежелательными последствиями работы оборудования.Предложенный вариант технологического процесса предполагает использование современного оборудования, отличающегося повышенной степенью защиты рабочего от вредных факторов, а также эклектических и механических неисправностей, которые могут возникнуть в процессе обработки. Тем не менее, планирование рабочих мест на некоторых предприятиях таково, что в помещении одного цеха работает новое современное оборудование рядом с давно устаревшими и изношенными станками, которые не списываются по ряду причин. В связи с этим в данной части дипломного проекта будут рассмотрены общие принципы безопасности в механических цехах.