Модернизация существующей системы управления линии по изготовлению гипсокартонных листов
ВВЕДЕНИЕ
Данная работа посвящена разработке системы автоматического измерения толщины и температуры склеивания гипсокартонного листа.
В наше время ни один ремонт квартир, офисных и торговых помещений не обходится без применения гипсокартона. Достоинства и необходимость гипсокартона не оспариваются. Свойство гипсокартонной плиты для всестороннего использования, как в быту, так и на производстве является возможность принимать изогнутую форму. Для этого плиту необходимо подвергнуть влаге, а потом придать ей нужную форму и высушить. Плита примет твердую форму, и ее прочностные характеристики восстанавливаются. Наиболее важное преимущество гипсокартона заключается в его абсолютно не токсичности. Он не имеет запаха и не выделяет никаких вредных веществ. Наличию свойств абсорбции гипсокартона, в помещении устанавливается комфортный и здоровый микроклимат.
Основная часть продаваемого в России гипсокартона произведена на внутреннем рынке. В нашей области производителем является ОАО «
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 ОБЗОР И АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВА ГИПСОКАРТОННОГО ЛИСТА
1.1 Применяемое оборудование для производства гипсокартонных листов
1.2 Технологическая схема производства и ее описание
1.3 Требования к картону
2 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Основные модели контроллеров представленных в России
2.2 Контроллер SIMATIC - S7 300 фирмы Siemens
2.2.1 Технические характеристики контроллера SIMATIC - S7 300
2.2.2 Программное обеспечение STEP 7
2.3 Контроллер CQM1H фирмы OMRON
2.3.1 Технические характеристики программируемого контроллера CQM1H
2.3.2 Программное обеспечение CX-Supervisor
2.4 Контроллер фирмы Mitsubishi
2.4.1 Технические характеристики программируемого контроллера
2.4.2 Программное обеспечение Mitsubishi Vision 1000
2.5 Контроллер TREI-5В-M фирмы TREI
2.5.1 Технические характеристики программируемого контроллера TREI-5В-M
2.5.2 Программно- технический комплекс «КРУГ-2000»
2.6 Программное обеспечение SIMATIC WinCCflexible
3 РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ И ТЕМПЕРАТУРЫ СКЛЕИВАНИЯ ГИПСОКАРТОН-НОГО ЛИСТА
3.1 Выбор технических средств автоматизации
3.1.1 Источник питания PS307 10 A 6ES7307-1KA00-0AA0
3.1.2 Модуль центрального процессора CPU 314C-2 DP
3.1.3 Модуль ввода аналоговых сигналов SM 331
3.1.4 Датчик расстояния OD2-P30W04I0 (PNP + 4-20 mA)
3.1.5 Датчик температуры пирометр серии CT-2
3.1.6 Блок визуализации
3.2 Разработка технологической программы
3.2.1 Основные понятия языка STEP 7
3.2.2 Фрагмент технологической программы автоматического определения толщины листа
3.2.3 Проектирование человеко-машинного интерфейса
4 ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИНЯТЫХ РЕШЕНИЙ
4.1 Экономическая эффективность проекта
4.2 Охрана труда и экологическая безопасность предприятия
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. «Программируемые логические контроллеры» / И. Г. Минаев, В. В. Самойленко – Ставрополь «Аргус», 2012
2. «Языки программирования промышленных контроллеров» / Деменков Н.П - МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2012
3. Раздорожный, А.А. Охрана труда и производственная безопасность/ А.А. Раздорожный. – М.: Экзамен, 2012. – 512 с.
4. SISMAC CJ Series. Operation manual [Электронный ресурс]. – [2022]. – Режим доступа: http://www.omron.com
5. Петров, И.В. Программируемые контроллеры. Стандартные языки и приемы прикладного проектирования/ И.В. Петров; под ред. проф. В. П. Дьяконова. – М.: Солон – Пресс, 2014. – 256 с.
6. ГОСТ 19.701-90. Схемы алгоритмов, программ, данных и систем. Условные обозначения и правила выполнения. – М.: Издательство стандартов, 2000. – 22 с.
7. ГОСТ 2.702 – 75. Правила выполнения электрических схем. – М.: Издательство стандартов,2000. – 20 с.
8. ГОСТ 2.710 – 81. Обозначения буквенно-цифровые в электрических схемах. – М.: Государственный комитет СССР по стандартам,1985. – 15 с.
9. ГОСТ 2.722 – 68. Обозначения условные графические в схемах. Машины электрические. – М.: Издательство стандартов, 2000. – 14 с.
10. ГОСТ 2.756 – 76. Обозначения условные графические в схемах. Воспринимающая часть электромеханических устройств. – М.: Государственный комитет СССР по стандартам, 1985. – 9 с.
11. Инструментальная система программирования контроллеров (PLC) [Электронный ресурс] .- 2022 .- Режим доступа: http/www.sofit.ru/ profi/services/automation/
12. PLCOpen. Введение
Простые приложения могут создаваться достаточно быстро при помощи большого числа заранее настроенных функций и библиотек, а создание очень сложных приложений возможно с использованием мощного встроенного языка программирования или VBScript. CXSupervisor обладает очень простым и интуитивно понятным управлением и отличается удобством для пользователя. Импортирование компонентов ActiveX® позволяет создавать гибкие приложения и расширять функциональность продукта. [12]
Рисунок 2.4 – Программное обеспечение CX-Supervisor
CX-Supervisor предоставляет полный спектр возможностей для разработчика с целью создания программных решений, обладающих следующими характеристиками:
• Интерфейс оператора для контролирования процессов
• Сбор данных и мониторинг
• Управление