Исследование кожухотрубчатых теплообменников с эксплуатационными повреждениями и дефектами кожуха
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность рассматриваемой темы исследования «Исследование кожухотрубчатых теплообменников с эксплуатационными повреждениями и дефектами кожуха» заключается в необходимости исследования кожухотрубчатых теплообменников для выявления эксплуатационных повреждений и дефектов кожуха для определения мер, способствующих в дальнейшем уменьшению повреждений и повышению надежности снабжения потребителей тепловой и электрической энергией.
Цель работы заключается в исследование кожухотрубчатых теплообменников с эксплуатационными повреждениями и дефектами кожуха.
Основные задачи, решаемые в процессе исследование кожухотрубчатых теплообменников, заключаются в обработке всего объема информации, относящейся к области эксплуатационных повреждений и дефектов кожуха на данном этапе, а также в решении следующих вопросов:
- возможности уменьшения повреждений и дефектов для продления срока службы оборудования в работоспособном состоянии;
- разработка мер повышению надежности снаб
Содержание
ВВЕДЕНИЕ 4
1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР 6
1.1. Общая классификация кожухотрубчатых теплообменников 6
1.2. Назначение кожухотрубчатых теплообменников 12
1.3. Устройство и принцип действия кожухотрубчатых теплообменников 16
1.4. Основные технические характеристики кожухотрубчатых теплообменников 19
2. ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ РАЗДЕЛ 21
2.1. Литературный обзор 21
2.2. Классификация дефектов и повреждений кожухотрубчатых теплообменников, а также природа и причины их возникновения 27
2.3. Влияние дефектов и повреждений на эксплуатационную надежность оборудования 36
3. ПРАКТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 38
3.1. Описание аппарата с эксплуатационными повреждениями и дефектами 38
3.2. Напряженно деформируемые состояния теплообменных аппаратов с дефектами 43
3.3. Существующая практика оценки остаточного ресурса 52
3.4. Расчетное обоснование возможности дальнейшей эксплуатации 57
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 60
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 62
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Красная Е.Г., Таранцева К.Р., Фирсова О.В. Оценка экологического ущерба вследствие коррозионного разрушения оборудования // Молодежь. Наука. Инновации: сб. ст. XI Междунар. науч.-практ. интернет-конф. / Пенз. гос. техн. акад. – Пенза, 2015. – 4 с
2. Елистратова Ю.В. Повышение эффективности пластинчатых теплообменных устройств в системах теплоснабжения: дисс. на соиск. Канд. тех. наук.
3. Ю.В. Болотова, О.И. Ручкинова Коррозия теплообменного оборудования нефтехимических производств Вестник ПНИПУ Т. 17, № 4/ - 2015, - 102-119 С.
4. Ремонт технологического оборудования [Электронный ресурс]: метод. пособие / сост. Е. Доровских; Кириш. политехн. техникум. – 23 с. – URL:http://spokipk.kiredu.ru/posobie%20operatorov/Ремонт%20технологического%20оборудования.pdf (дата обращения: 10.02.2023).
5. Большая энциклопедия нефти и газа [Электронный ресурс]. –
URL: http://www.ngpedia.ru/id502402p1.html (дата обращения: 20.02.2023).
6. Поникаров И.И., Перелыгин О.А. Машины и аппараты химических производств [Электронный ресурс] // Процессы и аппараты химической технологии (ПАХТ). – URL: http://paht.vector-study.ru (дата обращения: 02.25.2023).
7. Науч.-производств. объединение ООО «РОКОР» [Электронный ресурс]. – URL: http://b2bregister.ru/view/516253 (дата обращения: 27.02.2023).
8. Патент РФ № 2186633
9. Нильссон К. Коррозия в паяных теплообменниках для систем водоснабжения [Электронный ресурс] / Центр хим. исслед-й материа- лов (Materials&Chemistry Centre), компания Alfa Laval Lund AB. – URL: http://local.alfalaval.com (дата обращения: 25.02.2023).
10. АО «НИИ по нефтепромысловой химии»: сайт компании [Электронный ресурс]. – URL: http://neftpx.ru/development/ingibitory-soleotloz.
11. К.Э. Аронсон, С.Н. Блинков, В.И. Брезгин. Теплообменники энергетических установок Н.В. Лутова Екатеринбург, УрФУ 2015
12. Машины и аппараты химических производств: Учелнки для вузов по спецаилости «Машины и аппараты химически
Высокие температуры жидкости в греющих и нагреваемых контурах являются одним из факторов увеличения скорости образования накипи. При этом создать условия для полного отсутствия процессов солеотложения практически невозможно, так как эффективность каждого метода по снижению формирования накипи зависит от химического состава воды и текущих параметров аппарата. Поэтому на протяжении всего периода эксплуатации теплообменников необходим контрольработы не только за общими режимными параметрами (потери давления, расходы, начальные и конечные температуры теплоносителей), но и над тепловым и гидравлическим режимами отдельных каналов пластинчатых водонагревателей.
Повышение эффективности пластинчатых водонагревателей в таком случае будет обуславливаться поддержанием эксплуатационных параметров на уровне значений, близких к условиям «чистого» хода.
Таким образом, теоретические и экспериментальные исследования теплового и гидравлического режи