Технологический процесс изготовления детали «Шестерня»
Введение
Тема бакалаврской работы: Технологический процесс изготовления детали «Шестерня». Программа выпуска - 3000 штук.
Предмет проектирования технология изготовления детали «Шестерня», программа выпуска – 3000 штук.
Для достижения указанной цели необходимо решение ряда технологических задач.
- Совершенствование маршрутного технологического процесса путем замены традиционных способов механической обработки современными высокопроизводительными способами размерной обработки.
- Совершенствование операционного технологического процесса за счет концентрации операций с применением специального комбинированного режущего инструмента, специальной оснастки и много инструментальных станков с ЧПУ.
- Оснащение металлорежущего оборудования специальными высокоточными установочными и контрольными приспособлениями.
- Проведение организационно-технических мероприятий по перепланировке производственного участка, предназначенного для выпуска детали.
Содержание
Введение 3
1 Технологическая часть 3
1.1 Служебное назначение и техническая характеристика детали 7
1.2 Анализ технологичности конструкции детали 12
1.3 Определение типа производства 13
1.4 Анализ базового технологического процесса 15
1.5 Выбор вида заготовки 17
1.6 Разработка технологического процесса обработки резанием 18
1.7 Выбор оборудования и средств технического оснащения 25
1.8 Расчёт припусков и межоперационных размеров 38
1.9 Расчёт режимов резания 44
1.10 Техническое нормирование 53
1.11 Планировка участка механической обработки 58
2. Конструкторская часть 60
2.1 Расчет и проектирование станочного приспособления для обработки детали «Шестерня» (фрезерование) 60
2.2 Расчет и проектирование станочного приспособления для обработки детали «Шестерня» (сверление) 66
2.3 Проектирование контрольно измерительного приспособления 69
3 Специальная часть. 71
3.1 Описание оснащаемой операции 71
3.2 Описание станочного оборудования 71
3.3 Разработка управляющей программы
4 Безопасность и Экологичность
5 Экономика
Заключение
Список использованных источников 76
Список использованных источников.
1.Ансеров М.А. Приспособления для металлорежущих станков. Л.: Машиностроение, 1966. - 652 с.
2.Балабанов А.Н. Краткий справочник технолога-машиностроителя. - М.: Изд-во стандартов, 1992. - 464 с.
3. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учеб. пособие. - Минск: Высш. шк., 1983. -256с.
4. А.Горошкин А/С Приспособления для металлорежущих станков: Справ. - М.: Машиностроение, 1979. - 303 с.
5. Добрыднев И.С. Курсовое проектирование по предмету "Технология машиностроения": Учеб. пособие. - М.: Машиностроение, 1985.-184 с.
6. Инструмент для станков с ЧПУ, многоцелевых станков и ГПС. И.Л., Фадюшин , Музыкант Я.А., Мещеряков А.И. и др. М.:Машиностроение, 1990.- 272 с.
7. Качество машин: Справ. В 2 т. / Под ред. А.Г./Суслова. - М.: Машиностроение, 1995. - Т.1. - 256 с.
8. Качество машин: Справ. В 2 т. / Под ред. А.Г. Суслова. - М.: Машиностроение, 1995. - Т.2. - 430 с.
9. Киричек А.В., Киричек Ю.Н. Нормирование операций, выполняемых на металлорежущих станках с ЧПУ: Учеб. пособие к практ. работам, курсовому и дипломному проектированию. - Владимир: Владим. гос. техн. ун-т, 1995. - 58 с.
1О.Киричек А.В., Киричек Ю.Н. Технологический процесс обработки резанием. Правила оформления: Учеб. пособие к практ. работам, курсовому и дипломному проектированию. - Владимир:Владим. гос. техн. ун-т, 1996. - 80 с.
11. Ковшов А.Н. Технология машиностроения. - М.: Машиностроение, 1987. - 320 с.
12. М.Кузнецов Ю.И., Маспов АР., Байтов А.Н. Оснастка для станков с ЧПУ: Справ. - М.: Машиностроение, 1990. - 512 с.
13. Маталин А.А. Технология машиностроения. -Л.: Машиностроение, 1985. - 496 с.
14. Нормативы численности, времени и режимов резания при
работе на станках с ЧПУ. - Краматорск: Центр НОТ Минтяжмаша, 1982.-331 с.
15. Обработка металлов резанием: Справ. / Под ред. А.А.Панова. - М.: Машиностроение, 1988. - 736 с.
16. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогат
Рабочий стол станка Наибольшая длина перемещения стола, мм 800
Ручное перемещения стола за один оборот маховика, мм 25
Скорость перемещения стола при шлифовании, м/мин 1..7
Скорость перемещения стола при правке круга, м/мин 0,1..2
Скорость перемещения стола при быстром продольном подводе и отводе, м/мин 10
Торцешлифовальное приспособление Частота вращения торцового шпинделя, 1/мин 4000
Продольное перемещение торцового шлифовального 250
Продолжение таблицы 1.17 1 2
круга наибольшее наладочное, мм Продольное перемещение торцового шлифовального круга наибольшее рабочее (тонкое), мм 4
Продольное перемещение торцового шлифовального круга за один оборот маховичка наладочного перемещения, мм 27
Продольное перемещение торцового шлифовального круга за один оборот маховичка рабочей (тонкой) подачи, мм 0,1
Продольное перемещение торцового шлифовального круга на одно деление лимба рабочей (тонкой) подачи, мм 0,0025