Модернизация промышленной и пожарной безопасности на установке замедленного коксования.
ВВЕДЕНИЕ
В XXI веке, самым важный ресурсом, по-прежнему остается нефть. Из сырой нефти производятся различные виды топлив и большинство смазочных материалов, используется в химической промышленности для создания передовых материалов.
В результате первичной переработки нефти на нефтеперерабатывающих заводах получают от 20 до 50% мас. (считая на нефть) тяжелых остатков. Повышенная вязкость затрудняет их использование в качестве котельных топлив и создает неудобства при транспортировке к потребителям.
Ещё в 60-е годы ХIХ века профессор Горного института Конон Лисенко обозначил проблему глубины переработки нефти, которая служила сырьём для производства керосина. На тот момент она составляла всего лишь 33-35%, то есть более половины всего объёма добычи чёрного золота за ненадобностью оправлялось на свалку. Об экологии, конечно, тогда ещё никто не думал, единственной целью профильных исследований являлось увеличение рентабельности процесса.
СОДЕРЖАНИЕ
СОДЕРЖАНИЕ …………………………………………………………………….. 6
ВВЕДЕНИЕ …………………………………………………………..…………... 8
ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР ……………………………………………….. 9
ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА ЗАМЕДЛЕННОГО КОКСОВАНИЯ .…….. 21
ОБЕСПЕЧЕНИЕ И МОДЕРНИЗАЦИЯ ПОЖАРНОЙ И ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ НА УСТАНОВКЕ ЗАМЕДЛЕННОГО КОКСОВАНИЯ ……………………………………………………………….... 28
АНАЛИЗ ИНЦИДЕНТОВ И АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЙ НА ПРОИЗВОДСТВЕ, ПРИЧИНЫ ИХ ВОЗМОЖНОГО ВОЗНИКНОВЕНИЯ И ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ДЕЙСТВИЯ ПЕРСОНАЛА ПО ИХ УСТРАНЕНИЮ … 28
ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ ………………………………………... 39
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ПЕНОТУШЕНИЕ ………………………….. 40
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ НА УЗК …………………………… 59
ОПИСАНИЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТЬЮ УЗК ……………………………………………………… 64
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МЕРЫ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТАНОВКИ.. 91
ЗАКЛЮЧЕНИЕ …………………………...……………………………………... 120
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК ...……………………………………… 121
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
Федеральный закон от 21.07.1997 г. № 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов".
Федеральный закон от 21.12.1994 г. № 69-ФЗ "О пожарной безопасности".
Федеральный закон от 21.12.1994 г. № 68-ФЗ "О защите населения и территорий от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера".
Федеральный закон от 30.12.2001 № 197-ФЗ "Трудовой кодекс Российской Федерации"
Бендеров Д.И. Процессы замедленного коксования в необогреваемых камерах. – М.: Химия, 1976. – 176 с.
Постановление Правительства от 23.04.2023 № 390 "Правила противопожарного режима".
Прудской Д.М. Обзор современных тенденций развития установок замедленного коксования нефтеперерабатывающей промышленности/ Д.М. Прудской // Актуальность.РФ – 2023 – ES-52, 46-47 с.
Воевода С.С. Анализ механизма тушения пожара в задымленной насосной пеной высокой кратности: статья / С.С. Воевода, В.П. Крейтор, В.В. Бузюк // Пожаровзрывобезопасность – 2007 – №4 – 76 – 79 с.
Галеев А. Д. Анализ риска аварий на опасных производственных объектах : учебное пособие / А. Д. Галеев, С. И. Поникаров ; Министерство образования и науки России, Казанский национальный исследовательский технологический университет. – Казань : Казанский национальный. исследовательский технологический университет (КНИТУ), 2017. – 152 с.
Приказ Ростехнадзора от 15.12.2020 № 536 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением".
Приказ Ростехнадзора от 03.11.2022 № 387 "Об утверждении Руководства по безопасности "Методические основы анализа опасностей и оценки риска аварий на опасных производственный объектах"
Федеральный закон от 22.07.2008 № 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности".
Один раз в месяц насосы и другое оборудование насосной станции осматриваются, очищаются от пыли и грязи, проверяется работа автоматики и перевода всех насосов на основное и резервное электроснабжение с регистрацией результатов в оперативном журнале.
До опробования насосов необходимо проверить: затяжку сальников; наличие смазки в ваннах подшипников; правильность затяжки фундаментных болтов, гаек крышек насосов и подшипников; соединения трубопроводов на сторонах всасывания и нагнетания с насосами; исправность муфт и их ограждений; исправность заземления; заполнение водой трубопроводов на стороне всасывания и самих насосов.
Один раз в три года насосы и двигатели должны проходить ревизию. Ревизия, а также устранение обнаруженных недостатков должны проводиться в сжатые сроки. Ремонт и замена сработанных деталей, переборка сальников проводится по необходимости.
Помещение насосной станции должно содержаться в чистоте и запираться на замок. Один из запасных ключей должен храниться в операторной УЗК, о чем должно быть указано на двери АУПП.
УЗЛЫ УПРАВЛЕНИЯ
Состояние узлов управления, положение запорной арматуры, значения давления до и после узлов управления должны контролироваться не реже одного раза в месяц.
На каждом узле управления должна быть вывешена табличка с указанием наименования защищаемого объекта и функциональная схема обвязки.
Узлы управления должны быть размещены в помещениях с минимальной температурой воздуха в течение года не ниже 4 °C.
Техническое обслуживание узлов управления заключается в прочистке отверстий (особенно небольших диаметров) и проверке их работы. В помещении, где находятся узлы управления, должна поддерживаться температура не ниже 5 °C.
Один раз в полугодие проверяется срабатывание узла управления с автоматическим его включением от пожарного извещателя при закрытой задвижке на трубопроводе подачи раствора пенообразователя в насосную, а также проверяется надежность работы всех деталей узла.
Ремонт и замена сработанных и поломанных деталей, смена резиновых диафрагм и прокладок, переборка сальников, задвижек и вентилей производятся по мере необходимости.
В запорно-пусковых устройствах следует применять стальную арматуру - электрифицированные задвижки с автоматическим пуском с рабочим давлением 1,6 МПа; ремонтные задвижки с ручным приводом с рабочим давлением 1,6 МПа.