Технология синтеза метил-трет-бутилового эфира в жидкой фазе в реакторе полочного типа
Введение
В наше время производство различных видов топлива подвергается сильным изменениям в связи с ростом актуальности проблемы загрязнения атмосферы выхлопными газами и, как следствие, ужесточением требований к качеству топлива со стороны экологических организаций.
Новые экологические требования к бензинам очень сильно повлияли на важность обеспечения их высокой детонационной стойкости, поскольку были введены ограничения на использование в качестве компонентов топлива олефинов, бензола и других ароматических углеводородов, что сузило список возможных веществ для повышения детонационной стойкости бензинов новых поколений.
Детонационная стойкость является важнейшей характеристикой для всех видов топлива, поэтому обеспечение высокого значения детонационной стойкости всегда являлось и будет являться крайне важной задачей для нефтепереработки и нефтехимии в целом. Для автомобильных бензинов показатель степени детонационной стойкости – октановое число.
Содержание
Введение ………………………...…………………………………………… 6
1 Аналитический обзор ……………………………...…………..………… 8
1.1 Технология производства МТБЭ…………....………………............. 8
1.2 Химизм и оптимальные условия проведения процесса…….....…... 9
1.3 Сырьё для синтеза МТБЭ …………………………...…………...….. 10
1.4 Технологическая схема синтеза МТБЭ…………………....…...…… 11
1.4.1 Реакторный блок……………………..………….….....…………. 11
1.4.2 Узел ректификации реакционной смеси………………………... 12
1.4.3 Особенности конструкции основного аппарата.…………....…. 14
1.5 Технологии получения МТБЭ ……..…...………………..…………..
1.6 Назначение МТБЭ, его достоинства и недостатки………………… 17
2 Технологическая случаев часть ……………………….…..………..…………… 34
2.1 Исходные рисунок данные для нефтяные расчёта реактора ………….……………… 34
2.2 Расчет первой материального может баланса атмосферы реактора ………………………… 34
2.3 Расчет теплового баланса реактора ………………………………... 37
2.4 Расчет насыпная геометрических объему размеров полная реактора ……………………… 40
3 Безопасность приводит и экологичность толщина работы ……………………………….. 43
3.1 Безопасность ……………………………………………………….… 43
3.1.1 Оценка вредных факторов в рабочей зоне …………….………… 43
3.1.2 Оценка качества воздушной среды в рабочей зоне…………........ 44
3.1.3 Расчет системы общего освещения в рабочей зоне………………
3.2 Экологичность рисунок работы ………………………..……………………. 48
3.3 Пожаробезопасность ..……...……………………...………………... 51
Заключение…………………………………………………………………... 53
Перечень толщина использованных таблица информационных системах ресурсов .……………... 54
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Иванова, Л. В. Технология переработки нефти и газа / Л.В. Иванова, М.И. Корнеев, В.Н. Юзбашев. – М. : Химия, 1966. – 224 с.
2. Паушкин, Я.М. Технология нефтехимического синтеза, в двух частях / Я.М. Паушкин, С.В. Адельсон, Т.П. Вишнякова. – М. : Химия, 1973. – 250 с.
3. Преображенский, Н.И. Сжиженные углеводородные газы / Н.И. Преображенский. – Л. : «Недра», 1975. – 26 с.
4. Данилов А.М. Присадки и добавки. - М.: Химия, 1996. - 232 с.
5. Голубева И.А., Жагфаров Ф.Г. Основы газохимии. - М.: РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2003. - 216 с. Селихов Н.А.
6. Состояние и перспективы развития мирового и региональных рынков МТБЭ. Конъюнктурно-экономические и технологические аспекты. - Черкассы: Черкасский НИИТЭХИМ, 2001. 29с.
7. Трофимов В.А. «Производство метил-трет-алкиловых эфиров». Химия и технология топлив и масел. - М.: 1994, №6. - с.8
8. Смидович Е.В. Технология переработки нефти и газа. Ч.2 - М.: Химия, 1968. - 376 с.
9. Бойко Ю. А., Баклашов К. В., Производство экологически чистой высокооктановой добавки к бензину. ХТТМ, 2002, №3, с. 15-17.
10. Паниди И.С., Трофимов В.А., Производство метилтретбутилового эфира с применением реактора адиабатического типа. - М.: РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2002. - 15с.
11. Адельсон С.В., Вишняков Т.П., Паушкин Я.М. Технология нефтехимического синтеза. - М.: Химия, 1985. - 608 с.
12. Онойченко С.Н., Емельянов В.Е., Крылов И.Ф., Современные и перспективные автомобильные бензины. Химия и технология топлив и масел. - М.: 2003, №6. - с.3
13. Танатаров М.А. Технологические расчеты установок переработки нефти: учеб. пособие для вузов./ Танатаров М.А., Ахметшина М.Н., Фасхутдинов Р.А. и др. – М.: Химия, 1987. – 352 с.
14. Сарданашвили А. Г. Примеры и задачи по технологии переработки нефти и газа./ Сарданашвили А. Г., Львова А. И. -2-е изд., - М.: Химия, 1980. – 256с.
15. Кузнецов А.А. Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленн
Соответственно, последующая дистилляция направлена на отделение непрореагировавшей углеводородной фракции (II).
Смесь поступает в дистилляционную колонну (4), где МТБЭ конденсируется в отстойнике колонны после реакции с низким оборотом изобутена (B). После этого смесь поступает в дистилляционную колонну (4), где МТБЭ конденсируется в отстойнике колонны после реакции с низким оборотом изобутена (B). Поддон колонны оборудован нагревателем (1) с водяным паром (III). Пары углеводородной фракции (II) поднимаются, проходят через холодильник (6), емкость (7) и отправляются на перемешивание.
В качестве преимущества метода также упоминается возможность получения специального сорта МТБЭ для химических целей с особым режимом работы установки. В этом случае продукт, практически не содержащий метанола, удаляется с установки в виде кубического остатка из второй дистилляционной колонны.