Повышение стабильности геометрических размеров проката в условиях стана 170 сортового цеха ПАО «ММК»
ВВЕДЕНИЕ
Магнитогорский металлургический комбинат — предприятие черной металлургической отрасли в России, которое занимает первое место в стране по продажам агломерата, сырой стали, железа, кокса (ежегодные отгрузки металлопродукции — 10,8 млн тонн), по производственным мощностям (до 11,6 млн тонн стали), по изготовлению премиальной стали (6,8 млн тонн в год, 48 % от общих продаж приходится на реализацию листового холоднокатаного и оцинкованного проката, метизной продукции, проволоки, канатов и крепежа). ПАО «ММК — единственное предприятие в РФ по производству редкой белой жести. Объемы поставок премиальной стальной продукции среди широкого сортамента достигают 4,4 млн тонн в год. Предприятие входит в ТОП-30 мировых производителей стали, конкурирует с компаниями из США, Японии, Южной Кореи, Индии, Турции, Вьетнама и Ирана.
Общая площадь комбината составляет 11834,9 га. Помимо материнской компании ПАО «ММК», в Группу ПАО «ММК» входит более 60 обществ, объединённых единой системой упра
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 7
1 ХАРАКТЕРИСТИКА СТАНА 170 ПАО ММК 11
1.1 Характеристика оборудования сортового стана 170 11
1.2 Технология прокатного производства 16
1.3 Технологический процесс прокатки на стане 170 17
1.4 Основные требования к выпускаемой продукции и сортамент стана 170 23
2 ОПИСАНИЕ ДЕФЕКТОВ ПРИ ПРОКАТКЕ НА СТАНЕ 170 ПАО ММК СОРТОВОГО ЦЕХА 28
2.1 Дефекты сортового проката 28
2.2 Классификация дефектов прокатной продукции и способы их устранения 31
2.3 Влияние дефекта овальность на прокат 42
3 ВЛИЯНИЕ ВВОДИМЫХ КЛЕТЕЙ С БОЛЬШИМ МОДУЛЕМ ЖЕСТКОСТИ НА ПРОКАТ 47
3.1 Система калибров для прокатки круглого профиля и прокатный стан для прокатки круглых профилей 47
3.2 Повышение точности прокатной продукции 48
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 50
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 51
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Производственные характеристики сортопрокатного комплекса ПАО “ММК”: учеб.пособие / Д.И. Кинзин, С.А.Левандовский, А.Б.Моллер, О.Н. Тулупов, П.П.Полецков- Магнитогорск: Изд-во Магнитогорск. Гос. техн. ун-та им Г.И. Носова, 2018.-87 с
2. Классификатор дефектов поверхности горячекатаного плоского стального проката А.И. Добронравов, Е.В. Карпов Магнитогорск 2002 ISBN 5-7114-0211-0
3. Большаков, В. И. Термическая и термомеханическая обработка строительных сталей / Большаков В. И., Рычагов В. Н., Флоров В. К. – Днепропетровск: Січ, 1994. – 232 с.
4. Большаков, В. И. Термическая обработка стали и металлопроката : учеб. [для студ. высш. техн. учеб. зав.] / Большаков В. И., Долженков И. Е., Долженков В. И. – Днепропетровск: Gaudeamus, 2002. – 271 с.
5. Бровкин, В. Л. Анализ существующих технологий ускоренного охлаждения сортового проката и его влияние на структуру и механические свойства металла / В.Л. Бровкин, Т.В. Анурова и др. // Металлургическая теплотехника. – 2010. – Выпуск 2 (17). – С. 14-22.
6. Бровкин, В. Л. Исследование тепловых процессов контролируемой прокатки на стане 250 / Бровкин В. Л. // Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2007. – № 3 – С. 110-114.
7. Бровман, М.Я. Энергосиловые параметры и усовершенствование технологии прокатки / М.Я. Бровман. - М.: Металлургия, 1995. – 250 с.
8. Генкин, А.Л. Алгоритм и система управления показателями качества полосы при горячей прокатке с межклетьевым охлаждением раската / А.Л. Генкин, А.Р. Куделин, Р.Л. Шаталов // Производство проката. – 2007. – № 9. – С. 34-37.
9. Губинский, В. И. Уменьшение окалинообразования при производстве проката / Губинский В. И., Минаев А. Н., Гончаров Ю. В. – К.: Технiка, 1981. – 135 с.
10. Евсеев, C. Л. Совершенствование технологии ускоренного охлаждения проката / C. Л. Евсеев, П. В. Гулов, А. С. Попов, А. А. Пар- шин // Сталь. – 2009. – № 12. – С. 39-41.
11. Евтеев, Е.А. Реконструкция участка воздушного охлаждения катанки стана 150 / Е. А. Евтеев, А. А. Клековкин, Б. Г. Подольский // Сталь. – 2010. - № 3. – С. 63-66.
12. Ефимов, B.H. Сопротивление деформации в процессе прокатки / В.Н. Ефимов, М.Я. Бровман. - М: Металлургия, 1996. – 200 с.
13. Жучков, С.М. Новая технология и оборудование для повышения качества катанки / С. М. Жучков, А. А. Горбанев, Б. Н. Колосов // Наука та інновації. - 2007. - Т 3. - № 3. - С. 43-49.
14. Иванова, В.С. Оптимизация структуры машиностроительных материалов / В.С. Иванова // Металлургия машиностроения. – 2003. - № 2. – С. 15-23.
15. Исследование толщины
После этого при помощи гидроцилиндров производится кантовка паллеты с бунтом на 90° в горизонтальное положение. В таком положении бунт снимается с паллеты вилкообразным рычагом передаточной тележки, а паллета возвращается в исходное положение и продолжает круговое движение по транспортеру к виткосборнику для принятия очередного бунта.
Снятый с кантователя бунт транспортируется передаточной тележкой к подьемнику и при помощи подъемно-опускающегося вилкообразного рычага одевается на пустой крюк, установленный на подъемном рычаге. Бунт после этого поднимается на уровень крюкового транспортера посредством подъемной тележки, управляемой гидроцилиндром. С подъемника бунт передается на крюковой транспортер.
По крюковому транспортеру крюки с бунтами перемещаются к бунтовязальной машине, которая производит подпрессовку и обвязку бунта в четыре вязки.
После подпрессовки и обвязк