Автоматизация учета заявок компании по продаже автозапчастей для грузовых автомобилей (тормозные системы)
Введение
С развитием частного предпринимательства, в торговой сфере возникает все большая потребность в мелкопартионных перевозках грузов широкой номенклатуры большому числу потребителей. Наличие большого количества автоперевозчиков значительно обостряет конкуренцию на рынке автотранспортных услуг, что вынуждает владельцев автотранспорта искать новые конкурентные преимущества. При этом меры, предпринимаемые перевозчиками ради улучшения своего конкурентного положения, часто оказываются малоэффективными или же негативными, заводящими автотранспортное предприятие в тупик. Становится очевидной необходимость поиска новых конкурентных преимуществ, основными из которых сегодня являются повышение качества и снижение финансовых потерь от неэффективно организованных перевозок, предоставление большого спектра услуг, улучшение обслуживания клиентуры, своевременное реагирование на изменение транспортных услуг.
Оглавление
ЗАДАНИЕ 2
Введение 6
1. Проектирование информационных моделей и алгоритмов. 8
1.1. Описание предметной области. 9
1.2. Про автомобильные запчасти. 10
1.3. Проектирование базы данных. 13
1.4. Этап концептуального проектирования. 13
1.5. Описание сущностей 13
1.6. Описание связей 15
1.7. Концептуальная модель данных 17
1.8. Сравнение СУБД 18
2.Этап логического проектирования. 20
2.1.ER-диаграмма в среде ERwin. 20
2.2. Анализ ER-диаграммы. 21
2.3. Окончательная ER-диаграмма. 21
2.4. Этап физического проектирования. 22
2.4.1. Генерация базы данных 22
2.4.2. Схема данных в среде выбранной СУБД 23
2.4.3 Запросы 23
2.4.4 Разработка макета интерфейса 26
2.4.5 Руководство по эксплуатации для менеджера 26
2.4.6. Руководство по эксплуатации для администратора 33
3. РАСЧЕТ ОБЕСПЕЧЕНИЯ УСЛОВИЙ БЕЗОПАСНОЙ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 37
3.1. Исходные данные 37
3.2. Определение расчетных концентраций гексана в воздухе рабочей зоны 37
3.3. Анализ условий труда и определение класса и уровня вредности 42
3.4. Организация и проведение контроля содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны 44
4.РАСЧЁТ ЗАТРАТ НА РАЗРАБОТКУ И ВНЕДРЕНИЕ СИСТЕМЫ. 46
4.1. Расчет затрат на разработку 46
4.1.1 Затраты на заработную плату разработчиков 46
4.1.2. Страховые взносы в СФР на заработную плату разработчиков 49
4.1.3 Затраты на материалы. 50
4.1.4. Накладные расходы при разработке 53
4.2. Расчёт затрат на внедрение ИС 54
4.2.1.Затраты на приобретение технических средств 54
4.2.2. Затраты на подготовку персонала 55
4.2.3Анализ изменения основных технико-экономических показателей работы предприятия при внедрении системы. 56
4.2.4. Расчет изменения дохода в плановом периоде при внедрении системы на предприятии. 56
4.2.5. Дополнительные затраты на заработную плату персонала, обслуживающего ИС. 56
4.2.6. Дополнительные затраты на материалы, связанные с работой ИС. 57
4.2.7. Дополнительные затраты на электроэнергию, связанные с выполнением функций ИС 58
4.2.8. Амортизационные отчисления 58
4.2.9. Расчет экономии на расходах потребителя. 60
4.3. Расчет экономической эффективности проекта 61
4.3.1. Финансовый план 61
4.3.2. Расчет ЧДД проекта. 62
Выводы об экономической эффективности проекта. 65
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРА 66
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРАФролов Д.А. Архитектура и сценарии компьютерного тренажера для подготовки персонала промышленных предприятий // Вестник Саратовского государственного технического университета. – 2013. – № 4 (73). – С. 198-200.
Драч В.Е., Родионов А.В., Чухраева А.И. Выбор системы управления базами данных для информационной системы промышленного предприятия // Электромагнитные волны и электронные системы. – 2018. – Т. 23. – № 3. – С. 71-80.
Панченко И. PostgreSQL: вчера, сегодня, завтра // Открытые системы. СУБД. – 2015. – № 3. – С. 34-37.
Бурмистров А.В., Белов Ю.С. Недостатки реляционных баз данных // Электронный журнал: наука, техника и образование. – 2015. – № 3 (3). – С. 25-34.
Петухов И.С. Алгоритм определения необходимых индексов для оптимизации запросов с соединением двух таблиц в СУБД MYSQL (INNODB) // Научный вестник ГосНИИГА. – 2017. – № 16. – С. 98-107.
Карвин Б. Программирование баз данных SQL. Типичные ошибки и их устраненние. – Москва: Рид Групп, 2012. – 336 с.
Васильева Ю.И. Методические указания для выполнения экономической части выпускной квалификационной работы – М.:2021 – 25 с.
Для решения вопроса о полноте контроля необходимо составление перечня веществ, которые могут выделяться в воздух рабочей зоны при ведении технологического процесса. С этой целью необходима следующая информация:
• об используемых в технологическом процессе вредных веществах (агрегатное состояние, летучесть и др.), их соответствие нормативно-технической документации (сертификаты, ТУ, ГОСТ, др.);
• о химических реакциях на всех этапах технологического процесса, возможности образования промежуточных и побочных продуктов, качественном составе продуктов деструкции, гидролиза, пиролиза и других возможных превращений;
• возможности сорбции химических веществ на частичках пыли, строительных конструкциях, оборудовании и последующей десорбции.
При составлении плана контроля необходимо учитывать:
• особенности технологического процесса (непрерывный, периодический), температурный режим, количество выделяющихся вредных веществ и др.;
• физико-химические свойства контролируемых веществ (агрегатное состояние, плотность, давление пара, летучесть и др.) и возможности превращения последних в результате окисления, деструкции, гидролиза и др. процессов;
• класс опасности и особенность действия веществ на организм;
• планировку помещений (этажность здания, наличие межэтажных проемов, связь со смежными помещениями и др.);
• количество и вид рабочих мест (постоянные, непостоянные, аналогичные);
• фактическое время пребывания работника на рабочем месте в течение смены.
Контроль воздуха осуществляется при характерных производственных условиях (ведение производственного процесса в соответствии с технологическим регламентом). Для контроля воздуха рабочей зоны отбор проб воздуха проводят в зоне дыхания работника, либо с максимальным приближением к ней воздухозаборного устройства (на высоте 1,5 м от пола/рабочей площадки при работе стоя и 1 м – при работе сидя). Если рабочее место не постоянное, отбор проб проводят в точках рабочей зоны, в которых работник находится в течение смены.