Разработка технологического процесса производства детали К23ТМ14 со спец. частью
Введение.
Системы автоматизированного проектирования (САПР) являются неотъемлемой частью процесса создания изделий в машиностроении. Они обеспечивают оптимальную точность и эффективность во всех этапах проектирования и производства.
На этапе проектирования САПР позволяют создавать трехмерные модели будущего изделия с высокой степенью точности. Это позволяет визуализировать геометрические формы, осуществить расчеты и проверить конструкцию на работоспособность. При этом уменьшается время на создание чертежей и снижается вероятность ошибок.
Следующий этап - производство. Здесь САПР помогают определить последовательность процессов, необходимых для производства изделия. Система позволяет контролировать соблюдение технологических процессов, сокращает время производства, уменьшает количество брака и повышает качество изделий.
Также САПР используются на этапе сборки изделия. Системы помогают определить последовательность сборки отдельных узлов и деталей, а также связи между ними.
СОДЕРЖАНИЕ
АННОТАЦИЯ.6
Введение.1
1.ОБЩИЙ РАЗДЕЛ.2
1.1.Общее назначение детали2
1.2.Материал детали и его характеристика6
1.3.Анализ свойств обрабатываемых поверхностей детали7
1.4.Анализ технологичности конструкции детали7
1.5.Определение типа производства8
2.ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ.10
2.1.Выбор вида заготовки.10
2.1.1.Расчет коэффициента использования материала14
2.2.Анализ базового технологического процесса16
2.3.Разработка маршрутного технологического процесса20
2.4.Анализ и выбор схем базирования22
2.5.Выбор оборудования, технологической оснастки и средств измерения23
2.6.Разработка операционной технологии39
2.6.1.Определение припусков наиболее точной поверхности39
2.6.2.Определение режимов резания42
2.7.Разработка технологической наладки и расчет норм времени45
2.7.1.Составление операционных технологических карт45
2.7.2.Расчет норм времени55
3.Организационно-экономическая часть (расчет себестоимости технологических операций584.СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ «РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОПЕРАЦИИ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ»62
4.1.Физико-химические основы электроэрозионной обработки.62
4.1.Анализ исходных данных для разработки технологических операций.64
4.2.Сравнительный анализ возможных методов обработки заданных поверхностей.64
4.3.Анализ технологических показателей электроэрозионной обработки.65
4.4.Выбор основного технологического оборудования для выполнения электроэрозионной операции.67
4.4.1.Классификация электроэрозионного оборудования.67
4.4.2.Устройство электроэрозионных станков.68
4.5.Выбор инструментального обеспечения электроэрозионной операции.70
4.5.1.Выбор типа электрода.71
4.5.2.Выбор материала электрода.72
4.5.3.Выбор системы вспомогательного инструмента.73
4.5.4.Выбор приспособления.74
4.6.Выбор рабочей жидкости.75
4.7.Формирование содержания электроэрозионной операции.77
4.7.1.Номер и наименование операции.77
4.7.2.Формирование вспомогательных п
Список используемых источников.
Гидронасосы. Типы. Характеристики преимущества и недостатки различных конструкций. [Электронный ресурс]. – URL: https://www.rg-gidro.ru/reviews/stati_i_obzory/gidronasosy_tipy_kharakteristiki_preimushchestva_i_nedostatki_razlichnykh_konstruktsiy/
Насосы аксиально-плунжерные НП. [Электронный ресурс]. – URL: https://zelaz.ru/nasosy-aksialno-plunzhernye-np.html
TS-4000YS – ООО «Станки Технологии Инструмент» [Электронный ресурс]. – URL: https://www.stankisti.ru/katalog-oborudovaniya/tokarnoe-oborudovanie/takisawa-yaponiya/ts-4000ys/
Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. / Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. - 4-е изд., перераб. и доп. -М: Машиностроение, 1986. 656 с., ил.
Методические разработки к практическим занятиям по дисциплине «Резание материалов». О.В. Жедь, 2003.-18 с.
Е.М. Левинсон, В.С. Лев. Справочное пособие по электротехнологии. Электроэрозионная обработка металлов. ЛЕНИЗДАТ 1972г.
В.В. Савицкий Электроэрозионные методы обработки материалов. Министерство образования республики Беларусь, Витебск, 2006г.
Современные Технологии Производства. [Электронный ресурс]. – URL: https://extxe.com/2096/jelektrojerozionnaja-obrabotka-materialov/#72
Библиотека нормативной документации. [Электронный ресурс]. – URL: https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293732/4293732121.pdf
ИнфопедиЯ. [Электронный ресурс]. – URL: https://infopedia.su/2x7e04.html
Иванов А. С., Давыденко П. А., Шамов Н. П. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учеб. пособие. – М: РИОР: ИНФРА-М, 2023. – 280 с. – (Высшее образование. Бакалавриат). Беляев Л.В., Дробыш Н.С., Жданов А.В. Технология обработки концентрированными потоками энергии. [Электронный ресурс]. – URL: https://dspace.www1.vlsu.ru/bitstream/123456789/9493/1/02314.pdf
ПриложенияПриложение 1 – Анализ конструкции детали
Таблица П.1.1 – Свойства обрабатываемых поверхностей детали «Гильза»
№ Форма поверхности Размер, ммТочность Шероховатость Ra
TAKISAWA TS-4000 YS Сверло 6,6 5514 Guhring Токарно-фрезерная с ЧПУ
14.Рассверлить центральное отверстие ∅6,6 на глубину 18,4±0,15 с учетом конуса от сверла
Токарно-винторезный 16К20 Резец проходной ГОСТ 18878-73
Резец подрезной ГОСТ 18880-73
Токарная
А. Установить, закрепить, снять.
1. Установить и закрепить заготовку.
2. От кромок отв. ∅3,93 ∅0,03 точить наружный диаметр выдерживая ∅18,5
3. Подрезать торцы выдерживая L=52-0,1
Координатно-расточной
2А-450 Сверло ∅2,9
ГОСТ 4010-77
Сверло ∅2
ГОСТ 4010-77
Расточная
1. Установить и закрепить деталь в приспособлении.
2. Сверлить 2 отв. выдерживая∅2,96 +0,02 , l=30,01 +0,05 * (вместо 2 отв. ∅3Н9 , l=30±0,05) согласно чертеж
3. Развернуть 2 отв. выдерживая ∅2,96 +0,02 , l=30,01 +0,05 * (вместо 2 отв. ∅3Н9, l=30±0,05)) согласно чертежу4. Фрезеровать 2 площадки, выдерживая l=9±0,2 по чертежу сечение А-А
Сверлить по чертежу 4 отв. ∅2±0,15 Фрезеровать 2 выборки ∅2±0,1