Разработка новых эффективных методов и технологии применения нового оборудования для производства сварочно-монтажных работ при сооружении трубопроводов и резервуаров

Скачать хорошую дипломную работу на тему: Разработка новых эффективных методов и технологии применения нового оборудования для производства сварочно-монтажных работ при сооружении трубопроводов и резервуаров. В работе рассматривается контур технологического нефтегазового трубопровода на объекте сооружения «Тихорецк-Новороссийск-2».
Author image
Fadis
Тип
Дипломная работа
Дата загрузки
02.07.2024
Объем файла
2346 Кб
Количество страниц
84
Уникальность
Неизвестно
Стоимость работы:
1920 руб.
2400 руб.
Заказать написание работы может стоить дешевле

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность выбранной темы, объясняется тем, что на сегодняшний день сварка применяется для неразъемного соединения большого количества материалов, таких как металлы, неметаллы и различные композиционные конструкционные материалы. К началу двадцатого века рынок сварочных услуг оценивается примерно в 40 млрд. долларов, из которых около 70 % приходится на сварочные материалы и около 30 % – на сварочное оборудование. Исходя из этого, наблюдается положительный рост мирового производства сварных конструкций, а также динамичное развитие рынков сварочного оборудования и материалов. Также с каждым годом увеличиваются объемы научных исследований и разработок по совершенствованию сварки.
Главным способом сварки является дуговая и контактная сварки. На долю ручной дуговой сварки приходится до 30% производства, однако, по прогнозам доля механизированных и автоматических способов сварки в защитных газах, составит в будущем 50 – 55 % общего ее объема [2].
Так как ручная дуговая сварка

Содержание
ВВЕДЕНИЕ8
I. ОБЩИЙ РАЗДЕЛ11
1.1.Анализ источников информации11
1.2.Описание конструкции и условия работы изделия25
1.3.Технические характеристики28
1.4. Описание изделия и характеристика основных материалов конструкции30
1.4.1Характеристика изделия30
1.4.2Требования нормативной документации32
1.4.3Химический состав и механические свойства34
1.4.4 Свариваемость34
1.4.5 Разработка последовательности изготовления конструкции39
1.4.6Базовая технология и выбор рационального технологического процесса41
II. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ46
2.1 Заготовительное производство46
2.1.1 Выбор способа раскроя металлопроката46
2.1.2 Выбор оборудования для раскроя47
2.1.3 Выбор оборудования для подготовки кромок сварных соединений48
2.2. Базовая технология53
2.2.1 Основные типы сварных соединений в конструкции53
2.2.2 Сварочные материалы базовой технологии54
2.2.3 Выбор оборудования для сварочно-монтажных работ55
2.3. Проектная технология60
2.3.1 Основные типы сварных соединений в конструкции60
2.3.2 Сварка с использованием порошковой проволоки………………………62
2.3.3Сварочные материалы проектной технологии 63
2.3.4Выбор оборудования для сварочно-монтажных работ65
2.4 Контроль качества сварных соединений66
4375150333375002.4.1Методы и объем контроля качества сварных соединений66
2.4.2Оборудование для контроля качества73
2.5 Совершенствование технологического процесса сборки и сварки изделия……78
III. СПЕЦИАЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ……………………………………………… 83
3.1 Расчет режимов сварки…………………………………………………….83
3.2 Проверка на смятие88
3.3 Проверка на срез91
IV. Экономический раздел94
4.1.Определение расхода сварочных материалов94
4.2.Расчет заработной платы95
4.3.Расчет стоимости вспомогательных материалов и амортизационных отчислений..96
4.4.Расчет экономической эффективности101
ЗАКЛЮЧЕНИЕ103
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ105
Приложение 1109
Приложение 2 …………………………………………………………………

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ГОСТ 32569-2013 Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах. – М. : Стандартинформ, 2015. – 131 с.
ГОСТ Р 55599-2013 Сборочные единицы и детали трубопроводов на давление свыше 10 до 100 МПа. Общие технические требования. – М.: Стандартинформ, 2014. – 48 с.
ГОСТ 14771-76. Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры (с Изменениями N 1, 2, 3). – М. : Стандартинформ, 2007. – 41 с.
ГОСТ 16037-80. Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры (с Изменением N 1). – М.: Стандартинформ, 2005. – 61 с.
ГОСТ 12.0.003-2015 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Опасные и вредные производственные факторы. Классификация. – М.: Стандартинформ, 2016. – 13 с.
ГОСТ 12.0.004-2015 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Организация обучения безопасности труда. Общие положения. – М.: Стандартинформ, 2016. – 41 с.
ГОСТ 32569-2013 Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах. – М. : Стандартинформ, 2015. – 131 с.
ПБ 10-382-00. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. - М.: Госгортехнадзор России, 2001 г. – 76 с.
РД-19.100.00-КТН-001-10. Неразрушающий контроль сварных соединений при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов. – М.: ОАО «АК «Транснефть», 2010 г.
СП 20.13330.2011. Нагрузки и воздействия. Актуализированная редакция ОАО «ЦПП», 2011 г.-92 с.
СП 36.13330.2012. Магистральные трубопроводы. Актуализированная редакция СНиП 2.05.06-85*. -М.: Госстрой России. 2012 г. – 87 с.
СП 48-1330-2011. Организация сооружения. – М.: Стройиздат., 2011 г. – 89 с.
СП 131.13330.2012. Строительная климатология. Актуализированная редакция СНиП 23-01-99. – М.: Стройиздат., 2012 г.- 58 с.
14.СП 86.13330.

Технический надзор за соблюдением проектных решений и качеством сооружения газопроводов осуществляется службой технического надзора заказчика в соответствии с положениями об организации технического надзора за соблюдением проектных решений и качеством сооружения магистральных трубопроводов.
Работы по строительству выполняются с соблюдением требований ППР и действующей нормативной документации.
Благодаря таким преимуществам, как высокая производительность, легкость транспортирования защитной среды в плавильное пространство, отсутствие шлаковой корки, снижение ширины зоны термического влияния и сварочных деформаций, возможность сварки во всех пространственных положениях, наблюдения за дугой и управления ею, полуавтоматическая сварка в среде защитных газов полностью вытеснила полуавтоматическую сварку под флюсом и стала доминирующим процессом среди механизированных процессов сварки при изготовлении металлоконструкций ответственного и особо ответственного назначения.
Св