Совершенствование технологического процесса механической обработки детали «КОРПУС НАСОСА»
ВВЕДЕНИЕ И ЗАДАЧИ РАБОТЫ
Одной из важнейших отраслей промышленности считается машиностроение. Оно создает наиболее активную часть основных производственных фондов - орудия труда, следовательно, ускорение темпов его роста основа научно-технического процесса во всех отраслях хозяйства страны.
Возрождение и развитие отечественной машиностроительной промышленности невозможно без интенсификации производства на основе широкого использования достижений науки и техники, применения прогрессивных технологий. Повышение эффективности машинострои-тельного производства может быть осуществлено только путём его автоматизации и механизации, оснащения высокопроизводительным оборудованием.
Целью выпускной квалификационной является совершенствование технологического процесса механической обработки детали «Корпус насоса» с применением высокотехнологичного обрабатывающего центра с ЧПУ.
Цель ВКР определяет следующие задачи:
- анализ исходных данных;
- анализ заводского технологического проц
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ И ЗАДАЧИ РАБОТЫ5
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ7
1.1. Анализ исходных данных7
1.1.1. Служебное назначение и техническая характеристика детали7
1.1.2. Анализ технологичности конструкции детали10
1.1.3. Анализ заводского технологического процесса обработки детали13
1.1.4. Определение типа производства18
1.2. Разработка технологического процесса обработки детали19
1.2.1. Выбор исходной заготовки и метода ее получения19
1.2.2. Выбор технологических баз и разработка схем базирования21
1.2.3. Выбор методов обработки поверхностей22
1.2.4. Составление технологического маршрута обработки детали
«Корпус насоса»23
1.2.5. Выбор средств технологического оснащения24
1.2.5.1. Выбор и описание оборудования24
1.2.5.2 Выбор металлорежущего инструмента и режимов резания26
1.3. Технологические расчеты32
1.3.1 Расчет припусков32
1.3.2. Расчет технических норм времени37
1.4. Проверочный расчет зажимного приспособления (расчет сил
зажима)42
1.5. Разработка управляющей программы для технологической операции
обработки детали «Корпус насоса»45
1.6. Выбор контрольного приспособления53
2. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ55
2.1. Техническое описание разрабатываемого мероприятия55
2.2. Расчёт капитальных затрат55
2.3. Расчет технологической себестоимости детали60
3. МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА77
3.1. Анализ профессионального стандарта по профессии «Оператор
обрабатывающих центров с ЧПУ 3-го разряда»78
3.2. Анализ содержания программы переподготовки операторов
обрабатывающих центров с ЧПУ в учебном центре82
3.3. Разработка методики проведения занятия88
ЗАКЛЮЧЕНИЕ98
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ99
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Перечень листов графических документов103
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Комплект документов технологического процесса104
ПРИЛОЖЕНИЕ В. Комплект слайдов қ занятию110
Список использованных источников
1. Аверченков В. И., Горленко О. А., Технология машиностроения: Сборник задач и упражнений: Учебное пособие - М.: ИНФРА-М, 2006.-155 с. Текст: непосредственный.
2. А. Д. Полянин, Краткий справочник для инженеров и студентов: Высшая математика. Физика. Теоретическая механика. Сопротивление материалов - М.: Международная программа образования, 1996.-96 с. Текст: непосредственный.
3. Гаврилова А. Н., Технология авиационного приборостроения: Учебник для авиационных вузов. Машиностроение, 1981.-231 с. Текст: непосредственный.
4. Гаврилов А. Н. Основы технологии приборостроения. Машиностроение: 1976. – 526 c. Текст: непосредстʙенный.
5. Галицкий Б. А. Технология компрессоростроения. Машиностроение: 1976. – 526 c. Текст: непосредственный.
6. Горбацевич А. Ф., Шкред В. А, Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие для машиностроительных спец. вузов – 5-е изд., переработка и дополнение – М.: ООО ИД «Альянс», 2007.-256 с. Текст: непосредственный.
7.Григорьев В.М. Разработка технологии изготовления отливки. Учеб. пос. Хабаровск. Изд~во ДВГУПС. 2004. 54 с.pdf. Текст: непосредственный.
8.Должиков В. П. Основы программирования и наладки станков с ЧПУ: Учебное пособие. – Томск: Изд. ТПУ, 2005. – 112с. Текст: непосредственный.
9.Должиков В. П. Разработка технологических процессов механообработки в мелкосерийном производстве: Учебное пособие. – Томск: Изд-во. ТПУ, 2003. – 324с. Текст: непосредственный.
10.Козлова Т.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения.: Учеб. пособие-Екатеринбург: Издательство Урал. Гос.
проф.-пед. университета 2012.- 169 с. Текст: непосредственный.
11.Методические указания по разработке раздела «Производственная и экологическая безопасность» выпускной квалификационной работы для студентов всех форм обучения /Сост. М.Э. Гусельников, В.Н. Извеков, Н. В. Крепша, В.Ф. Панин. – Томск: Изд-во ТПУ, 2006. – 42 с. Текст: непосредственный.
12.Могильников В.А
Расчет коэффициента запаса сил резания
При расчете сил зажима заготовки силы и моменты сил резания увеличивают в несколько раз, вводя в формулы коэффициент запаса К. Это повышает надежность закрепления заготовки. Коэффициент определяют по формуле [23, с. 382…384]:
К = К0·К1·К2·К3·К4·К5·К6, (14)
где К0 - коэффициент гарантированного запаса, К0 = 1,5;
К1 - коэффициент, повышающий силы резания при черновой обработке, примем К1 =1,2;
К2 - коэффициент, повышающий силы резания при работе затупленным инструментом, примем К2 = 1;
К3 - коэффициент, который учитывает увеличение сил при прерывистом резании, примем К3 = 1;
К4 - характеризует непостоянство силы закрепления в механизмах с ручным приводом, примем К4=1 для приспособления с гидроприводом;
К5 - учитывает непостоянство силы закрепления при неудобном расположении рукоятки, при отсутствии рукоятки примем К5 = 1;
К6 - коэффициент, который отличен от единицы, если на заготовку действуют н