Повышение коррозионной способности тяжелых бетонов с использованием золошлаковой смеси

Скачать статью на тему: Повышение коррозионной способности тяжелых бетонов с использованием золошлаковой смеси
Author image
Fadis
Тип
Статья
Дата загрузки
29.03.2024
Объем файла
259 Кб
Количество страниц
8
Уникальность
Неизвестно
Стоимость работы:
320 руб.
400 руб.
Заказать написание работы может стоить дешевле

Аннотация. Авторы предлагают различные виды коррозии бетона и способы предотвращения коррозии специальными добавками. Кроме того, рассматриваются способы повышения коррозионной стойкости тяжелого бетона путем замены компонента цементно-бетонной смеси активными агрегатами второго октября. В дополнение к стандартным компонентам в этом исследовании рассматривалось использование октябрьской смеси золы для повышения коррозионной способности тяжелых бетонов. Для определения коррозионной стойкости бетона с использованием вторичного сырья необходимы дополнительные исследования.

Abstract. The authors propose different types of corrosion of concrete and ways to prevent corrosion by special additives. In addition, ways of increasing the corrosion resistance of heavy concrete by replacing a component of the cement-concrete mixture with second October active aggregates are considered. In addition to the standard components, this study considered the use of October ash mix to improve the corrosion resistance of heavy concrete. More research is needed to determine the corrosion resistance of concrete using secondary raw materials.

 

Ключевые слова: золошлаковая смесь, тяжелые бетоны, повышение коррозионной стойкости, золошлак, коррозия бетона.

Keywords: ash and slag mixture, heavy concretes, increased corrosion resistance, ash and slag, concrete corrosion

Дмитриев И.И., Кириллов А.М. Золошлаковые отходы в составе бетона // СтройМного, 2017. №3 (8). URL: http://stroymnogo.com/science/tech/zoloshlakovye-otkhody-v-sostave-bet/
Рекомендации по защите от коррозии бетонных и железобетонных строительных конструкций водоподготовительной установки // / Министерство энергетики и электрификации СССР. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1982 год. С. 145.
ГОСТ 31384-2017 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования // Официальное издание. М.: Стандартинформ, 2018 год. С. 53.
Толыпина Н.М., Щигорева Е.М., Головин М.В., Щигорев Д.С. Повышение коррозионной стойкости бетонов путем применения активных заполнителей второго типа // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2019. №2. С. 27-32.
Рахимбаев Ш.М., Толыпина Н.М. Методы коррозионной стойкости цементных композитов // Вестник Белгородского государственного технологического университета им В.Г. Шухова. 2012. №3. С. 23-24.
Буравчук Н.И., Кондюрин А.М., Гурьянова О. В. Мелкозернистый бетон на основе вторичных продуктов сжигания угля // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2012. №4. С. 11-14.
Прошин А.П., Демьянова В.С., Калашников Д.В. Особо тяжелый высокопрочный бетон на основе вторичного сырья // Экология и промышленность России. 2003. №8. С. 8-9.
Научный руководитель – Чулкова Ирина Львовна, доктор технических наук, профессор, ФГБОУ ВО "СибАДИ"

Введение

Сегодня темпы развития строительства изменяются с небывалыми масштабами. Научные работники каждый день находят новые решения для оптимизации и улучшения строительного процесса.

Зола – это несгораемый остаток, образующийся из минеральных примесей топлива при полном его сгорании.

Для повышения качества и уменьшения стоимости производства, тяжелых и высококачественных бетонов можно использовать золошлаковую смесь. Так как зерна золы обладают высокой тонкостью помола, но должны находится в диапазоне от 5 до 30 процентов от массы пробы и малой удельной поверхностью и отвечать показателям в диапазоне от 200 до 400 м2/кг. Зёрна золы равномерно рассредоточиваются в смеси, эффективно заполняя пробелы между частицами цемента. Вследствие малого содержания пустот такого бетона, поверхность изделия будет гладкой, не содержащей пор воздуха и пустот [1].

В данной статье описывается коррозия бетона, как сложного физико-химического процесса взаимодействия его составляющих с внешней средой и образования вследствие этого нежелательных соединений, иногда даже их внутреннее перемещение, что чаще всего  приводит к снижению прочности бетона или его полному разрушению [2].

 

Похожие работы