Использование отходов промышленности при проектировании завода по производству пенобетона производительностью 50 тыс. куб. м в год

Скачать дипломную работу на тему "Использование отходов промышленности при проектировании завода по производству пенобетона производительностью 50 тыс. куб. м в год" в которой произведён расчёт расхода теплоносителя и определены основ-ные характеристики сопутствующего оборудования ямной пропарочной камеры, в результате расчёта установлено, что расход пара на тепловую обработку пенобетоных блоков не превышает нормативный
Author image
Iskander
Тип
Дипломная работа
Дата загрузки
26.12.2023
Объем файла
2946 Кб
Количество страниц
65
Уникальность
Неизвестно
Стоимость работы:
2000 руб.
2500 руб.
Заказать написание работы может стоить дешевле

ВВЕДЕНИЕ

Введение новых требований по теплозащите зданий и сооружений согласно изменениям 3 и 4 СНиП 2-379 ставит перед строительной индустрией задачу по увеличению выпуска эффективных теплоизоляционных материалов. Анализируя ситуацию, специалисты приходят к выводу, что наиболее перспективным на сегодняшний день можно считать ячеистый бетон.
Пенобетон – сравнительно новый материал, если кирпичу 3000 лет, то ему не более 100. Это искусственный пористый камень, способный плавать в воде, отвечающий всем требованиям нормативных документов, предъявляемым к строительным материалам [1]. По экологичности более близок к древесине. Стена из этого материала «дышит», но бетон, в отличие от древесины, обладающей теми же свойствами, не горит и не гниёт. В некоторых странах блоки из пенобетона называют "биоблоками", поскольку в качестве исходного сырья используются только экологически чистые природные компоненты

СОДЕРЖАНИЕ

1. Основной раздел

Введение 6

1.1 Технико-экономическое обоснование проектного решения 8

1.1.1 Общая характеристика продукции 8

1.1.2 Обоснование запроектированной мощности предприятия 

и выбранного района строительства 10

1.1.3 Режим работы предприятия 13

1.1.4 Технические требования к материалам 15

1.1.5 Номенклатура продукции 16

1.2 Технологический раздел 18

1.2.1 Обоснование способа производства 18

1.2.2 Описание технологической схемы производства 20

1.2.3 Организация технологического процесса 23

1.2.4 Производительность предприятия 25

1.2.5 Расчёт состава бетона, расход сырья 26

1.2.6 Расчёт складов 29

1.2.6.1 Расчёт склада цемента 29

1.2.6.2 Расчёт склада заполнителей 30

1.2.6.3 Расчёт склада готовой продукции 31

1.2.7 Определение количества основного технологического оборудова-ния и тепловых установок

31

1.2.7.1 Расчёт бетоносмесительного цеха. 31

1.2.7.2 Расчёт количества камер тепловлажностной обработки 33

1.2.7.3 Расчёт количества мостовых кранов 33

1.2.7.4 Расчёт самоходных тележек для вывоза готовой продукции 35

1.2.8 Расчёт потребности в энергоресурсах 37

1.2.8.1 Расчёт потребности в электроэнергии 37

1.2.8.2 Расчёт потребности в паре 38

1.2.9 Мероприятия по экономии топливно-энергетических ресурсов 39

1.2.10 Контроль технологического процесса и качества готовой продукции

40

1.3 Архитектурно-строительной раздел 44

1.3.1 Схема планировочной организации земельного участка предприя-тия 44

1.3.2. Технико-экономические показатели 47

1.3.3 Организация рельефа 47

1.3.4 Мероприятия по благоустройству 47

1.3.5 Объёмно-планировочные и конструктивные решения 48

1.3.5.1 Основные планировочные решения 48

1.3.5.2 Конструктивные решения 48

1.3.6 Инженерные сети 59

1.3.6.1 Сети водоснабжения 59

1.3.6.2 Система канализации 59

1.3.6.3 Система теплоснабжения 60

1.3.6.4 Система электроснабжения 60

1.4 Механическое оборудование 61

1.4.1 Расчёт основных параметров пенобетонасмесителя СМ-578 61

1.4.2 Правила эксплуатации 67

1.5 Теплотехническое оборудование 68

1.5.1 Описание конструкции 68

1.5.2 Принцип работы 70

1.5.3 Теплотехнический расчёт 70

1.5.3.1 Выбор режимов обработки изделий 72

1.5.3.2 Первый период (прогрев изделий) 73

1.5.3.3.II период 75

1.5.3.4 Период охлаждения после ТВО 78

2. Безопасность жизнедеятельности и охрана окружающей среды 81

2.1 Общие положения 82

2.2 Пожарная безопасность 85

2.3 Охрана окружающей среды 86

2.4 Описание технологической схемы 89

2.5 Защита атмосферы от загрязнения 91

2.6 Благоустройство территорий предприятия 94

2.7 Заключение 96

Список цитируемой литературы 98

СПИСОК ЦИТИРУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Основы технологического проектирования заводов железобетонных изделий: Учебное пособие для техникумов по спец. «Производство строительных деталей и железобетонных конструкций»; Под ред. Л.Н. Попова. – М.: Высш. шк., 1988. – 312с.: ил.
Ю.М. Баженов, Л.А. Алимов, В.В. Воронин, Н.В. Трескова Проектирование предприятий по производству строительных материалов и изделий. Учебник. – М, Издательство АСВ, 2005, - 472 с с илл.
Дипломное проектирование: Учебно-практическое пособие для студентов специальности «Производство строительных материалов, изделий и конструкций» /Составители: С.В. Федосов, М.В. Акулова, Г.В.Серёгин, А.А. Боброва, В.Д. Гусев, Л.Ю. Гнедина, Г.Ю. Селезнёва, В.И. Колобердин, А.А. Овчинников, Ю.А. Щепочкина; под редакцией М.В. Акуловой; Иванов. гос. архит.-строит. ун-т. – Иваново, 2008. – 148с.
Строительные машины. Справочник. В 2-х т. Под ред.д-ра техн. наук В.А. Баумана и инж. Ф.А. Лапира. Т. 2. Оборудование для производства строительных материалов и изделий. Изд. 2-е, перераб. и доп. М., «Машиностроение». 1977. – 496с.: ил.
Технология бетона, строительных изделий и конструкций: Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине для студентов специальности 270106 «Производство строительных материлов, изделий и конструкций» / Иван. гос. архит.-строит. ун-т; Сост.: А.А. Боброва, А.А. Овчинников. – Иваново,2007. - 63с.
Цителаури Г.И. Проектирование предприятий сборного железобетона: Учеб. для вузов по спец. «Производство строительных изделий и конструкций». – М.: Высш. шк., 1986. – 312 с.: ил.
Баженов Ю.М., Комар А.Г. Технология бетонных и железобетонных изделий: Учебник для вузов. – М.: Стройиздат, 1984. – 672 с., ил.
Борщевский А.А., Ильин А.С. «Механическое оборудование для производства строительных материалов и изделий»: Учебник для вузов по спец. «Производство строит. изделий и конструкций». – М.: Высшая школа, 1987. – 368с.: ил.
 

- количество часов в смену, ч;
- количество смен;
- годовой фонд рабочего времени, сут.
Qг =8,19×8×2×253= 33153,12 м3/год
Количество пенобетоносмесителей:
,/1.2.6/
где:
- годовая производительность, м/год;
- коэффициент, учитывающий потери бетонной смеси, =1.015;
- коэффициент резерва, =1.151.25;
- годовой фонд рабочего времени, сут.;
- количество смен;
- количество часов в смену, ч;
- часовая производительность, м.
Z=50000×1,015×1,25253×2×8×8,19=1,91 штПринимаем два пенобетоносмесителя СМ-578.
1.2.7.2 РАСЧЁТ КОЛИЧЕСТВА КАМЕР ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ
ОБРАБОТКИ
Количество камер ТВО определяем по формуле:
Nк=40∙Tкtцф∙m / 1.2.7/где:
Тк – средняя продолжительность оборота камер, ч;
Тк=tз+ tп+ tр;
tз=30 мин – время загрузки камеры ТВО,
tп = 15 ((2)3 + 8 + 2) ч – время ТВО,
tр =30 мин – продолжительность разгрузки камеры ТВО,
Тк=tз+ tп+ tр= 0,5 + 17+ 0,5 = 16 ч
m– количество форм в одной камере.