Исследование влияния режима охлаждения на твёрдость отливок тормозных колодок из чугуна
ВВЕДЕНИЕ
Литейное производство – отрасль машиностроения, занимающаяся изготовлением фасонных деталей и заготовок путём заливки расплавленного металла в форму, полость которой имеет конфигурацию требуемой детали. Литейное производство России является основной заготовительной базой машиностроения и в перспективе сохранит свое лидирующее положение. Только методами литья можно получить сложные по конфигурации и геометрии заготовки из черных и цветных сплавов с высоким коэффициентом использования металла
В процессе литья, при охлаждении металл в форме затвердевает и получается отливка – готовая деталь или заготовка, которая при необходимости (повышение точности размеров и снижения шероховатости поверхности) подвергается последующей механической обработке. В связи с этим перед литейным производством стоит задача получения отливок, размеры и форма которых максимально приближена к размерам и форме готовой детали.
СОДЕРЖАНИЕ
СОДЕРЖАНИЕ 4
ВВЕДЕНИЕ 6
1 Теоретическая часть 8
1.1 Общие свойства и виды чугуна 8
1.2 Область применения чугуна 10
1.3 Производство отливок из чугуна 11
1.4 Виды и назначение тормозных локомотивных колодок 12
2 Материалы, оборудование и инструменты для изготовления тормозных локомотивных колодок 18
2.1 Сведения о чугуне, применяемом для изготовления тормозных колодок 18
2.2 Оборудование для изготовления тормозных колодок 20
2.2.1 Коксовая водоохлаждаемая вагранка 21
2.2.2 Формовочная машина 22
2.3 Инструменты и приспособления для изготовления тормозных колодок 25
3 Технологический процесс изготовления тормозных локомотивных колодок 27
3.1 Выплавка чугуна в коксовой вагранке 27
3.2 Модификация чугуна 29
3.3 Производство отливок тормозных локомотивных колодок 30
3.4 Результаты исследования 37
3.4.1 Объект и методы исследования 37
3.4.2 Оборудование для исследования 39
3.4.3 Определение результата исследования 45
4 Экономическая часть 51
5 Безопасность жизнедеятельности 56
5.1 Характеристика и анализ потенциальных опасностей и вредностей литейного цеха 56
5.2 Разработка и предложение мероприятий по улучшению условий труда в литейном цехе 60
5.2.1 Проектирование естественной организованной вентиляции 60
5.2 Разработка мероприятия для защиты от шума 63
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 69
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 71
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Официальный сайт – ОАО «Желдорреммаш» – О компании [Электронный ресурс]. – URL: https://zdrm.locotech.ru/about/branches/1543/Информационный сайт – Студопедия – Производство отливок из чугуна[Электронный ресурс]. – URL: https://studopedia.ru/3_33289_proizvodstvo-otlivok-iz-chuguna.html
ГОСТ 24774-81 Вагранки литейные коксовые.
ТУ 3184-211-01124323-2007 Локомотивные тормозные колодки с глубоким зацепом под гребень.
ГОСТ 30249-97 Колодки тормозные чугунные для локомотивов. Технические условия.
ГОСТ 15066-78 Машины литейные формовочные. Нормы точности.
ГОСТ 18111-93Оборудование технологическое для литейного производства. Термины и определения.
Технологическая инструкция по выплавке чугуна в коксовой вагранке.
Технологическая инструкция по получению модифицированного чугуна для тормозных колодок.
Технологическая инструкция на производство колодок тормозных чугунных для локомотивов.
ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) «Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю».
ГОСТ 12.0.003-2015. Система стандартов по безопасности труда. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация.
Проектирование систем безопасности: учеб. Пособие. /С. С. Тимофеева, Ю. В. Шешуков. – Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2008-279с.
СанПиН 1.2.3685-21 «Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания»
ГОСТ 12.1.005-88. Межгосударственный стандарт. Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.003-83 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности.
Все размеры вагранок после ремонта и капитального ремонта футеровки должны соответствовать размерам чертежа П-9978-210 сб. Среднечасовая производительность – 5 т/ч. На рисунке 2.1. показана схема устройства вагранки с копильником и сам копильник.
Рисунок 2.1 – Схема устройства вагранки с копильником и сам копильник2.2.2 Формовочная машинаМашина формовочная встряхивающая с допрессовкой без поворота полуформ модель 91271БМ предназначена для формовки верхних и нижних полуформ в условиях серийного производства.Машина производит следующие основные операции:
– встряхивание;
– подвод прессовой траверсы в рабочее положение;
– прессование;
– подъем протяжной рамки;
– вытяжку;
– возврат траверсы в исходное положение;
– возврат протяжной рамки.