Пайка металлов и сплавов
Введение
Пайка является одним из древнейших процессов обработки металлов. Уже в первых дошедших до нас письменных свидетельствах о ремеслах упоминается о пайке. До конца XIX столетия пайка наряду с кузнечной сваркой была основным способом соединения металлов с применением нагрева. С появлением в конце XIX столетия электрических методов сварки, разработанных русскими инженерами Н. Н. Бенардосом (1842—1905) и Н. Г. Славяновым (1854—1897), интерес к высокотемпературной пайке резко ослабел, и научно-технический прогресс того времени практически не затронул пайку,, которая оставалась на уровне ремесла до тридцатых годов нашего столетия. Лишь с развитием таких новых отраслей, как самолетостроение, моторостроение, ракетостроение, радиоэлектроника, атомная техника, когда с применением сварки оказалось трудно, а в отдельных случаях невозможно решить многие технические задачи, научная мысль вновь обратилась к пайке.
Содержание
Введение4
1. Физическая сущность процесса пайки6
2. Технологическая классификация способов пайки7
2.1 Капиллярная пайка10
2.2 Диффузионная пайка11
2.3 Контактно-реактивная пайка11
2.4 Реактивно-флюсовая пайка12
2.5 Пайка-сварка12
2.6 Пайка в печах.12
2.7 Индукционная пайка.13
2.8 Пайка сопротивлением.13
2.9 Пайка погружением.14
2.10 Пайка с радиационным нагревом.15
2.11 Экзофлюсовая пайка.16
2.12 Газопламенная пайка.16
2.13 Пайка паяльниками.17
3. Типы паяльных соединений18
4. Технологические и вспомогательные материалы при пайке22
4.1 Припои22
4.2 Паяльные флюсы23
5. Достоинства и недостатки пайки металлов и сплавов………………..26
Список используемых источников………………………………………..27
Список используемых источников
1. Дальский А.М., Арутюнова И.А., Барсукова Т.М. Технология конструкционных материалов. Учебник для технических вузов. М., «Машиностроение», 1977.- 664 с.
2. Технический портал радиолюбителей России www.cqham.ru3. Лащко С.В., Лашко Н.Ф.. Пайка металлов. – 4-е изд., перераб. И доп. – М.: Машиностроение, 1988. – 376 с.: ил.
Классификационным признаком четвертой группы способов пайки СП4 является отсутствие при фиксированном зазоре или наличие давления на паяемые детали с целью обеспечения заданной величины паяльного зазора (прессовая пайка) [3].
Классификационным признаком пятой группы способов СПБ служит одновременность или неодновременность выполнения паяных соединений изделия.
На рисунке 1 Дана технологическая классификация способов пайки (ГОСТ 17349—79).
Рисунок 1– Технологическая классификация способов пайки
По особенностям процесса и технологии пайку можно разделить на капиллярную, диффузионную, контактно-реактивную, реактивно-флюсовую и пайку-сварку.
Далее рассмотрим некоторые способы пайки подробнее.