Повышение производительности и эффективности использования скиповых подъемов рудника «Скалистый».

Содержание

Введение 6

1 Общетехнологическая часть расчётно-пояснительной записки 7

1.1 Геологическая и горнотехническая характеристика месторождения 7

1.1.1 Общие сведения о месторождении 7

1.1.2 Стратиграфия 8

1.1.3 Магматические эффузивные и интрузивные образования 9

1.1.4 Тектоника месторождения 10

1.1.5 Минеральный состав руд 10

1.1.6 Морфология рудных тел 11

1.1.7 Физико-механические свойства пород и руд 11

1.2 Вскрытие и подготовка месторождения полезного ископаемого 13

1.2.1   Определение площади земельного отвода 13

1.2.2 Вскрытие месторождения вертикальным скиповым стволом в лежачем боку месторождения посередине линии простирания, вне мульды сдвижения горных пород 14

1.2.3 Вскрытие месторождения вертикальным скиповым стволом в лежачем боку месторождения вне мульды сдвижения горных пород и конвейерным уклоном 14

 1.3 Расчет проведения горнокапитальной выработки 16

1.3.1 Буровзрывные работы 16

1.3.2 Крепление горной выработки 20

1.3.3 Проектирование проветривания тупиковой горной выработки 22

1.3.4 Определение затрат времени по процессам 24

1.4 Выбор и технико-экономический  расчет системы разработки полезного ископаемого 27

1.4.1 Расчёт сплошной слоевой системы разработки с комбинированным порядком выемки слоёв 29

 1.4.2 Расчёт камерной система разработки с целиковым порядком выемки запасов руды 30

1.5 Технологические процессы добычи 34

1.6 Вентиляция рудника 35

1.7 Безопасность жизнедеятельности 36

1.8 Экология, рациональное использование недр. 39

1.9 Технологическая схема шахты 41

1.10 Экономика и организация производства 42

2 Специальная часть расчетно-пояснительной записки. 44

2.1 Общие сведения стволов рудника «Скалистый» 44

2.2 Конструкция подъемных установок 47

2.2.1 Конструкция и требования к узлам подъемной машины СПМ барабаны 47

2.2.2 Подъемная машина ШПМ1-5х3 50

2.2.3 Узел разгрузки горной массы 54

2.2.4 Скиповой разгрузочный узел 57

2.3 Обзор существующих скиповых разгрузочных узлов в НПР 59

2.4 Устранение узких имеет и ограничений технологического процесса: рудник «Скалистый» 74

2.5 Совершенствование скипового подъема: стационарный привод для разгрузки скипа 80

2.6 Техника безопасности 83

2.6.1 Требования к безопасной эксплуатации одноканатных и многоканатных подъемных установок 83

Заключение 104

Список использованных источников 106

Список использованных источников

Агошков М.И. и др. Разработка рудных и нерудных месторождений. М.: Недра, 1983.
Агошков. Подземная разработка рудных и нерудных месторождений.
Баранов А.О. проектирование технологических схем и процессов подземной добычи руд/ Справочное пособие. М.: Недра, 1993.
Борисенко С.Г. Технология подземной разработки рудных месторождений. Киев, 1987.
Гребенюк В.А. Справочник по гроно-рудному делу.
Единые правила безопасности при разработке рудных и нерудных и россыпных месторождений подземным способом. М.: Недра, 1998.
Еременко В. А., Айнбиндер И. И., Пацкевич П. Г., Бабкин Е. А. Оценка состояния массива горных пород на рудниках ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель» // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2017. № 1. С. 5–17.
Ермолова В.А. Месторождения полезных ископаемых./ Учебное пособие. Москва, МГТУ, 1987.
Заславский Ю.З., Дроужко Е.Б. «Новые виды крепи горных выработок» - М.: Недра, 1989.
Зубков А. А., Латкин В. В., Неугомонов С. С., Волков П. В. Перспективные способы крепления горных выработок на подземных рудниках // Условия устойчивого функционирования минерально-сырьевого комплекса России. – М. : Горная книга, 2014. Вып. 1. С. 106–117.
Именитов В.Р. Процессы подземных горных работ при разработке рудных месторождений. Учебник для ВУЗов. М.: Недра, 1984.
Именитов В.Р. Технология и механизация подземных горных работ.
Инструкция по производству маркшейдерских работ. – М.: Недра, 1987.
Инструкция по топографической съемке в масштабах 1:5000, 1:2000, 1:1000, 1:500. М.: Недра, 1985, 152с.
Калмыков В. Н., Волков П. В., Латкин В. В. Обоснование параметров сталеполимерной анкерной крепи при проведении опытно-промышленных испытаний в условиях Сафьяновского подземного рудника // Актуальные проблемы горного дела. 2016. № 2. С. 27–35.
Калмыков В. Н., Латкин В. В., Зубков А. А., Неугомонов С.С., Волков П. В. Технологические особенности возведения усиленной комбинированной крепи на подземных рудниках 

Ствол имеет сопряжения с горизонтами -650,0 м, -800,0 м, -850,0 м, -950,0 м, -1160,0 м. Комплекс сооружений поверхности включает в себя копер с надшахтным зданием.
ВСС-1 предназначен для выдачи руды с шахты и подачи свежей струи воздуха. Ствол вскрывает горизонты -850,0 м, -950,0 м, -1160,0 м. Глубина ствола 1325,3 м, диаметр в свету 6,5 м. Оборудован контейнерной машиной ШПМ1-5×3 с контейнером грузовым грузоподъемностью 3,0 т и скиповой машиной типа DDW/6300/D с двумя скипами типа СШГ-6. Армировка жесткая. Оснащен вентиляторной установкой типа ВОД-30 МС. Спуск-подъем трудящихся в подземную часть рудника осуществляется по стволам ВЗС-1 и ВС-9.
ВС-10 оснащён:
-Клетевой двухбарабанной подъемной машиной «SIEMAG» типа «DBBW/5600/D», системы «Blair»; диаметр барабана 5600 мм; скорость подъема до 8,0 м/с; клеть с противовесом – вместимость 90 чел., (грузоподъемность 32,0 тонны).
-Скиповой двухбарабанной подъемной машиной «SIEMAG» типа «DD/5600/D»,