Участок по изготовлению корпусных деталей с разработкой технологического процесса изготовления детали «Корпус НУТП.731353.005»
Введение
Основными задачами машиностроения являются полное обеспечение народного хозяйства прогрессивным оборудованием; резкое повышение технического уровня, качества и конкурентоспособности продукции на внешнем рынке и достижение в этой области передовых позиций; быстрый переход на производство новых видов машин и механизмов, которые способны обеспечить многократный рост производительности труда и внедрение передовых технологий, в первую очередь энерго- и ресурсо-сберегательных, экологически чистых; подъём уровня автоматизации и механизации всех стадий производственной разработки образцов для массового выпуска готовых изделий. Использование станков с ЧПУ, станков типа «обрабатываемый центр», автоматических и полуавтоматических линий направлено на выполнение основных направлений экономического и социального развития России, в котором предусмотрено опережающее машиностроение по сравнению с промышленностью в целом. Применение высоко технологичных средств на производстве делает
Содержание
Введение...…………………………………….……………………..…….………5
1. Общая часть .....…………………………………………………….……..…… 7
1.1 Служебное назначение и конструкция детали ..………………………... 7
1.2 Отработка конструкции детали на технологичность … .…………………. 8
1.3 Определение типа производства ..………………………………………10
1.4 Выбор и экономическое обоснование метода получения заготовки …12
2. Технологическая часть………………………………………………………..17
2.1 Разработка технологического процесса ……………………………….. 17
2.2 Выбор и описание технологического оборудования …………………. 19
2.3 Расчет припусков ……… ..…..…………………………………………..26
2.4 Расчет режимов резания ………………………….....………………….. 31
2.5 Расчет технической нормы времени ……………………………………35
3. Конструкторская часть………………………………………………………..40
3.1 Описание конструкции и расчет станочного приспособления на фрезерно-сверлильно-расточную операцию……………………………...40
3.2 Проверочный расчет приспособления на прочность …………………45
4. Расчет и проектирование участка ……………………………………………46
4.1 Определение потребного количества оборудования ………………….46
4.2 Определение потребного количества основных рабочих……………..49
4.3 Определение потребного количества вспомогательных рабочих…….52
4.4 Расчет производственной площади участка …………………………...53
5. Экономическая часть …………………………………………………………56
5.1 Расчет годового фонда оплаты труда …………………………………. 56
5.2 Расчет себестоимости и условной оптовой цены детали ……………..58
5.3 Расчет самоокупаемости участка ……………………………………… 62
5.4 Технико-экономические показатели участка ………………………… 66
6. Экологическая справка ……………………………………………………… 68
7. Справка по технике безопасности ………………………………………….. 72
Заключение ………………………………………………………………………77
Список литературы……………………………………………………………....79
Приложения …………………………………………………………………….. 80
Список использованной литературы
1. Безъязычный, В. Основы технологии машиностроения: Учебник / В. Безъязычный. - М.: Машиностроение, 2013. - 568 c.2. Бурцев, В.М. Технология машиностроения. В 2-х т.Т. 1. Основы технологии машиностроения: Учебник для вузов / В.М. Бурцев. - М.: МГТУ им. Баумана, 2011. - 478 c.3. Горбацевич, А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие для вузов / А.Ф. Горбацевич, В.А. Шкред. - М.: Высшая школа, 1975. - 288 c.4. Зубарев, Ю.М. Расчет и проектирование приспособлений в машиностроении: Учебник. – СПб.: Издательство «Лань», 2015. - 320с.
5. Иванов, А.С. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие / А.С. Иванов, П.А. Давыденко, Н.П. Шамов. - М.: ИЦ РИОР, НИЦ ИНФРА-М, 2012. - 280 c.6. Кулыгин, В.Л. Основы технологии машиностроения: Учебное пособие для студентов вузов / В.Л. Кулыгин, И.А. Кулыгина. - М.: БАСТЕТ, 2011. - 168 c.7. Лебедев, Л.В. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие / Л.В. Лебедев, А.А. Погонин, А.Г. Схиртладзе.. - Ст. Оскол: ТНТ, 2012. - 424 c.9. Никифоров, А.Д. Современные проблемы науки в области технологии машиностроения. / А.Д. Никифоров. - М.: Высшая школа, 2006. - 392 c.10. Папенова, К.В. Основы технологии машиностроения (для бакалавров) / К.В. Папенова. - М.: КноРус, 2013. - 288 c.
11. Справочник нормировщика- машиностроителя – т.2, / под редакцией Стружестраха Е.И., М. : Машиностроение, 1961 12. Справочник технолога машиностроителя – т.1, / под редакцией Косиловой А.Г. и Мещерякова Р.К., 4 изд., М. : Машиностроение, 2006
13.Справочник технолога машиностроителя – т.2, / под редакцией Косиловой А.Г. и Мещерякова Р.К., 4 изд., М. : Машиностроение, 2006
Шероховатость и глубину дефектного поверхностного слоя после механической обработки определяем в соответствии с рекомендациями.
В суммарное пространственное отклонение поверхности заготовки включается только коробление, которое определяется как произведение удельной кривизны заготовки на длину.
ρ=ρΣ2+ρy2=3532+1452=382 мкм.Где ρΣк отклонение оси от прямолинейности ρΣк=Δк*lк=1,0*1,0*145=145мкм.Где lк – размер до сечения, для которого определяется кривизна до торца заготовки, равный lк=145 для данного случая.
Δк – удельная кривизна, мкм на 1 мм длины.
Δк = 1,0 мкм/мм – Т1 стр. 186 табл. 16.
ρy – смещение оси заготовки в результате погрешности центрирования
ρy=0,25T2+1=0,2512+1=0,353ммГде Т = 1мм – допуск на линейный размер базы заготовки, использованный при базировании 145-1 мм .
Для всех остальных операций суммарное отклонение поверхностей определяем с учетом коэффициента уточнения.