Модернизация галтовочного аппарата с целью повышения производительности на АО "Машиностроительный завод"

Выпускная квалификационная работа, целью которой является разработка технических решений по модернизации галтовочного барабана ГБ 200-160 на АО «Машиностроительный завод» для повышения производительности очистки поверхностей металлоизделий. Предложено устройство, которое позволяет сократить время загрузки и разгрузки галтовочного барабана, для усредненного времени галтовки деталей равному двум часам, производительность очистки по расчетным данным повышается на 17%.
Author image
Radik
Тип
Дипломная работа
Дата загрузки
03.11.2022
Объем файла
4599 Кб
Количество страниц
54
Уникальность
Неизвестно
Стоимость работы:
2000 руб.
2500 руб.
Заказать написание работы может стоить дешевле

ВВЕДЕНИЕ

В настоящее время на долю машиностроения и металлообработки (вместе с военно-промышленным комплексом, включающим в себя гражданское машиностроение) в общем объеме промышленной продукции России приходится около 20 %, а годовой оборот отрасли составляет более 55 млрд долл. В США, Японии, Германии удельный вес данной отрасли занимает от 36 до 45 %, поэтому отставание России в этой области достаточно существенно [1].
Одно из направлений решения проблемы отставания машиностроительного комплекса - проведение технологической модернизации предприятий машиностроительного комплекса:
внедрение новых технологий, способствующих повышению конкурентоспособности машин и оборудования;
повышение финансовой устойчивости предприятий машиностроения путем объединения в крупные корпорации и холдинги;

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 6

1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 10

1.1. Анализ технологического процесса очистки металлоизделий 10

1.2 Анализ технологий механической очистки металлоизделий 18

1.3 Анализ галтовочного оборудования 28

2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 39

2.1. Анализ использования галтовочных операций на АО «Машиностроительный завод» 39

2.2. Разработка технических решений по модернизации галтовочного оборудования 47

2.3 Технология машиностроения 63

2.3.1 Анализ технологичности конструкции детали 64

2.3.2 Определение типа производства 67

2.3.3 Выбор метода получения заготовки 67

2.3.4 Металлообрабатывающее оборудование 68

2.3.5 Маршрут обработки 71

2.3.6 Расчет режимов резания, технических норм времени 78

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 82

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 84

Приложение А (справочное) 86

Приложение Б (справочное) 87

Приложение В (справочное) 88

Приложение Г (справочное) 89

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Сергеев А.А. Конкурентность машиностроения: реальность, возможности и перспективы /А.А. Сергеев // Экономика и управление. – 2014. – № 8 (117) . – С. 67 – 70.
2. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: в 3-х т. Т. 1. – 9-е изд., перераб. и доп./ под ред. И.Н. Жестковой. – М.: Машиностроение, 2006. – 928 с.
3. ГОСТ 19200-80 Отливки из чугуна и стали. Термины и определения дефектов.
4. Технология производства комплектующих систем газотеплоснабжения и воздухообмена: Учебное пособие / В.В. Масловский, Ю.К. Росковшенко, В.Н. Степанов, А.В. Ромашко, Н.В. Хворост, Н.И. Мордовенко: Под общей ред. В.В. Масловского. – Харьков: ХНАГХ, 2008 – 252 с. 
5. ОСТ5.9829—81. Единая система защиты от коррозии и старения очистка от окалины и ржавчины корпусных сталей и конструкций. Типовой технологический процесс.
6. Коротин А.И. Технология нанесения гальванических покрытий. М. Высшая школа. 1984г. - 200с.
7. Технология электрохимических покрытий / Я.В. Вайнер, М.А. Дасоян. Машгиз, 1962 г. – 389с.
8. Грилихес С.Я. Подготовка изделий перед гальваническими покрытиями и отделка покрытий. М., Л., "Машгиз", 1958. – 451с.
9. Дамье, В. Н. Производство первичных химических источников тока / В. Н. Дамье, Н. Ф. Рысухин. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. школа, 1980. - 288 с. 
10. Матвиенко И.В., Тарский В.Л. Оборудование литейных цехов – М.: Машиностроение, 1985. – 400 с.
11.  ГОСТ 10548-74. Барабаны очистные галтовочные.
12. Soleymani, M. M., Experimental investigation of the power draw of tumbling mills in wet grinding / M. M. Soleymani, M. Fooladi, M. Rezaeizadeh // Journal of mechanical engineering science. 0(0).-p.1-11. DOI: 10.1177/0954406215598801
13. Ющенко, А.В., Флек, М.Б. Исследование процесса съёма металла при абразивной галтовке / А.В. Ющенко, М.Б. Флек // Вестник ДГТУ. – 2013. . – № 3-4(72-73). – С. 125-133.
14. Шумакова, Т. А. К вопросу исследования процесса съема металла при вибрационной обработке / Т. А. Шумакова // ScienceRise. – 2014. – Т. 5. – № 2(5). – С. 49-53. – DOI 10.15587/2313-8416.2014.32108.
15. Тамаркин, М. А. Совершенствование методики проектирования технологических процессов обработки деталей свободными абразивами / М. А. Тамаркин, Э. Э. Тищенко // Актуальные проблемы в машиностроении. – 2021. – Т. 8. – № 1-2. – С. 22-27.
16. Сайт компании АО Кубаньжелдормаш [Электронный ресурс] Режим доступа URL: https://zdm.ru/products/galtovochnyij-baraban  (Дата обращения: 22.01.2022).
17. Сайт компании Альбрус [Электронный ресурс] Режим доступа URL: https://albrus.ru/catalog/galtovochnyj_baraban/  (Дата обращения: 22.01.2022).
18. Сайт О сварке [Электронный ресурс] Режим доступа URL: http://osvarke.net/rabota-s-metallom/ochistka-pered-svarkoj/ (Дата обращения: 22.01.2022).
19. Шастин, В. И. Комбинированный способ очистки металлических поверхностей / В. И. Шастин, Л. П. Сливинская // Современные технологии. Системный анализ. Моделирование. – 2009. – № 2(22). – С. 89-94.

 

Использованную дробь очищают от окалины и возвращают обратно, восполняя потери. Средний срок службы дроби составляет 1 - 3 месяца. В некоторых аппаратах применяют пневматическую подачу дроби. Производительность дробеструйных аппаратов 1.5 - 2 т/ч. Они не требуют обязательной изоляции и иногда устанавливаются в поточных линиях.
При обработке поковок в галтовочных барабанах удаление окалины происходит во время удара поковок друг о друга и о специальные металлические предметы, закладываемые в барабан, который должен иметь наклон больше угла трения стали о сталь (20 - 30°). Этот способ применяется для небольших поковок, чтобы избежать забоин.
Во время изготовления на поверхности поковки часто возникает окалина, которая затрудняет дальнейшую обработку изделия. Окалина образуется при соприкосновении металла с воздухом или в процессе термической обработки.